[实用新型]一组可相对转动的立柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一组支撑用的立柱，具体指一组型材结构并可相对发生转动的立柱。

背景技术

传统淋浴房中所采用的立柱通常用铝合金材料制成的型材结构，该立柱的一侧供淋浴房的侧板定位，相邻立柱之间再通过多个螺栓、螺母相互连接组装成一体，以此来支撑顶盖、底盘、侧面板和活动式玻璃门，而将它们构成一个封闭的洗浴空间。但采用这样的一组立柱，组装起来费时费力，工作效率较低，且在一定程度上还影响了外形的美观度。

目前，人们已设计出一组可相互转动的型材，如中国专利号为02263257.3的《一组可转动的型材》就披露了这样一种结构，它包括固定型材和转动型材，固定型材上设有截面为弧形的突出，转动型材上有与弧形的突出相配合的槽形结构，转动型材可绕该弧形的突出转动。因此采用这样的铰接结构，较好地克服了传统型材之间的连接方式。但从其结构分析后可知：由于转动型材绕固定型材相对转动过程中，仅依靠槽形结构等半径地贴合着突出转动，因此两者的接触面积小，稳定度差，只适用于面积较小，承载负荷轻的场合，比如门窗上。而若应用于淋浴房的立柱，则这种铰接结构将造成转动不平稳的弊端。同时，该转动轴上所设置的槽形结构的开口尺寸必须小于弧形的突出直径，否则在转动过程中，会使两者相互脱离而达不到应有的目的。但这一要求，势必要求转动轴沿着固定轴的轴向方向装配，才能将槽形结构套入到弧形的突出上。显然，这种装配方式仍较为不便，尤其遇到长度较长的型材时，这种缺陷尤为明显。

发明内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种转动平稳、可靠的一组可相对转动的立柱。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既转动平稳、可靠，又装拆更加方便、快速的一组可相对转动的立柱。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该可相对转动的立柱由型材结构的固定立柱和转动立柱组成，其特征在于：在所述固定立柱的一侧面上延伸出同心分布的固定轴和位于固定轴外围的定位弧面，且所述的固定轴与定位弧面之间通过连接部互连成一体，所述转动立柱的对应侧面上设计有一凹部而形成与上述定位弧面相匹配的第一导向弧面，同时在该转动立柱的侧面上还外伸出贴合在所述固定轴之外的第二导向弧面，该第二导向弧面与第一导向弧面之间形成一通道口。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定轴的直径以设计成小于该通道口宽度为佳。

作为本实用新型的另一种改进，所述的连接部外表以设计成平直面为好，对应该平直面的转动立柱上可以设有限位凸柱，借助于该限位凸柱抵触在平直面上，来阻止转动立柱继续转动，使转动立柱保持在相对于固定立柱呈垂直的状态。

在上述方案中，所述的固定轴可以设计成中空结构，以方便固定。同时在固定轴的中空结构内壁上轴向设置有多个凸肋，且各凸肋表面设计成等径结构，这样可减小连接的接触面积，更便于装配。

所述固定立柱和转动立柱的中部分别设有隔板，各隔板与各自立柱的另一侧面之间设有两分隔板，而在另一侧面上形成定位凹槽。且上述定位凹槽的两内侧壁上还可以分别设有相对应的多个定位凸起，以用于连接固定。

与现有技术相比，由于本实用新型可借助于同心分布的定位弧面和固定轴及与它们相匹配的第一导向弧面和第二导向弧面，使固定轴、连接部和定位弧面被包容在第一导向弧面和第二导向弧面所形成的空腔内，这样在转动立柱相对于固定立柱同等角度的旋转过程中，使两者的接触面积更大，接触刚性好，因而可使旋转运动更加平稳、可靠。同时利用通道口的宽度大于固定轴的直径，使得装配时，只要径向移动第二导向弧面，使其贴合在固定轴上，即可方便、快速地完成组装作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例的端面结构示意图；

图2为本实用新型实施应用在整体淋浴房上的立体示意图(去掉顶盖)；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中I处的放大示意图(去掉端盖和上盖板)；

图5为图4中转动立柱、侧面玻璃板、上封条、连接头和端盖的立体分解图；

图6为螺杆的结构示意图；

图7为转动立柱相对于固定立柱旋转过程示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。