[实用新型]铁水取样器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铁水取样器。

背景技术：

高炉生产的铁水取样方式，传统的作法是用自制的取样勺在炉前铁水沟内取样，再倒进一个长方形模内，待冷却后贴上签送到化验室用化学方法测出成份。这种简陋的取样方法在操作过程中，由于存在着从样勺到铁水模壁粘挂着其它十几种生铁的残余成份和容易混进其它成份的问题，因此直接影响着钢厂正确掌握铁水真实成份的依据和可靠性。为此，人们设计出一些铁水取样器来解决这个问题。如中国专利公开的一种“铁水取样器”(ZL94225297.7，CN2186246Y，公开日：1994.12.28)，它在外壳上具有一个连接头，连接头上套有管连接头，以利于与取样枪连接使用，在外壳内部装有开合模，在开合模的端部具有颈管部，以利于耐高温石英玻璃管插入，在开合模颈口处套有纸垫，在纸垫上面涂抹高温泥，以固定住耐高温石英玻璃管及防止高温破坏入口处，在开合模上的排气孔通过连接头内的排气孔排出气体。该装置具有结构简单，使用方便，操作容易的特点，并且可广泛用于铁水取样。“铁水取样器”(ZL982060270，CN2375960Y，公告日：2000年4月26日)，最外部是一粗纸管外壳，前部用一块耐火材料堵头和高温耐火泥封死。壳内有金属样模、金属导流管和耐火材料引流管。后部是一根细纸管用于定位及联接。本取样器具有能在铁水罐中破渣取样，样品无渣混入，节约熔炼时间、减轻劳动强度等特点。但它们都不容易摔开，透气性能不好取样不饱满即成品率不高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种铁水取样器，它不但具有样品无渣混入、节约熔炼时间、减轻劳动强度等特点，而且容易摔开，透气性能好，取样饱满即成品率高。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种铁水取样器，由树脂砂制成的壳体中有上模板和下模板，上模板和下模板之间形成模腔，引流孔直通模腔，壳体中上部制有联接柱，壳体中引流孔上开有一透气孔、下开有一破渣孔，透气孔和破渣孔与引流孔方向一致。

本实用新型由于采用树脂砂制成的壳体，使壳体在铁水中不溶不爆，在铁水罐中破渣取样，样品无渣混入，节约了熔炼时间，减轻了劳动强度。当引流孔进入铁水，由于高温及铁水静压的作用，铁水很快地通过引流孔进入模腔，由于树脂砂制成的壳体透气性好，取样器出铁水罐后，铁水迅速冷却凝固成样品，容易摔开壳体取出样品，样品饱满。设计联接柱，可以容易地与手柄之类联接，使用时手拿手柄将取样器垂直插入铁水中。设计透气孔，增强透气性能，便于摔开壳体。设计破渣孔，其深度不深，但作用很好：当取样器垂直插入铁水中，壳体的底部首先穿破渣层，与引流孔垂直方向的渣层可以进入该破渣孔，为后面的引流孔顺利越过渣层进入铁水创造条件。

附图说明

图1是本实施例的主视图。

图2是图1中A-A剖面图。

图中：1、壳体，2、透气孔，3、引流孔，4、破渣孔，5、上模板，6、下模板，7、模腔，8、联接柱。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。

参见图1和图2，一种铁水取样器，由树脂砂制成的壳体1中有上模板5和下模板6，上模板5和下模板6之间形成模腔7，引流孔3直通模腔7，壳体1中上部制有联接柱8，在壳体1中引流孔3上开有一透气孔2、下开有一破渣孔4，透气孔2和破渣孔4与引流孔3方向一致。