[实用新型]一种低剩磁电流互感器

说明书

所属技术领域：

本实用新型属于电流互感器的制造技术领域。

背景技术：

电流互感器是由导磁材料硅钢片带或矽钢片带或非晶态合金片或坡莫合金片带等，卷制成环形的铁芯，并在铁芯表面进行绝缘处理；然后在铁芯上绕制铜制的漆包线二次线圈，同时将线圈的头尾引出，这就完成电流互感器的器身制作了；然后在器身外进行绝缘处理，同时将引出线连接在接线柱即可；由于导磁材料制成的铁芯，在一次电流激励下产生磁场，二次线圈上感应出电流，该电流与一次电流成一定比例关系；但由于导磁材料的铁芯通过电流被激励后，存在残留磁场即剩磁；这种剩磁场的存在，会影响电流互感器的测量精度和保护的准确度；根据有关方面的研究和实验认为电流互感器的剩磁降低到10％～20％时为最好，将有效确保电流互感器反复使用不降低精度和保护准确度，同时不会影响其他电性能；目前解决电流互感器的剩磁方法，是将电流互感器进行退磁，但绝大部分用户不具备退磁的条件，因此电流互感器反复使用后，其测量精度和保护准确度会下降的；本实用新型涉及从电流互感器的铁芯结构上降低剩磁的技术方案，免除退磁，确保电流互感器反复使用的测量精度和保护准确度不变。

技术内容：

本实用新型的目的涉及克服现有技术的不足，从电流互感器的铁芯结构上降低剩磁，达到电流互感器反复使用免除退磁，确保测量精度和保护的准确度不变的目的。

本实用新型是一种低剩磁电流互感器，是由导磁材料簿片带卷制成的环形铁芯，并在环形铁芯的环上有一条切割缝，在切割缝中填充电绝缘非导磁材料，优选填满隙缝的电绝缘非导磁材料为环氧树脂，所填材料与铁芯表面齐平；在填充处理后，对铁芯表面进行绝缘层处理，有用绝缘纸带半叠层包扎或在铁芯表面喷涂0.5毫米厚的环氧树脂漆；在铁芯绝缘层外绕制铜制漆包线二次线圈，并引出线圈头尾线即成电流互感器的器身；所述环形铁芯环上的切割缝宽度为1.00～1.10毫米，最佳为1.05毫米；所述切割缝所切割的面积为环形铁芯截面积的85％～90％，最佳为87％；所述切割缝被切割面的形状最佳为直角梯形；电流互感器的器身外绝缘处理；可用环氧树脂浇注体包裹住器身或将器身封装在高绝缘阻燃聚碳酸脂注塑成形的外壳和后盖板之内，在器身外的绝缘层上固定二个二次输出接线柱，并将二次线圈头尾引出线接到二次输出接线柱上；本实用新型结构简单，便于实施，按本技术方案制作的电流互感器，经测试，其剩磁都在10％～20％之间，确保电流互感器在反复使用中不须退磁，测量精度和保护准确度保持不变。

附图说明：

附图1是环形铁芯的正面图

附图2是环形铁芯切割面示意图

附图3是电流互感器的器身立体图

附图4是电流互感器器身外环氧浇注立体示意图

附图5是电流互感器外壳封装立体示意图

附图1是环形铁芯的正面图；图中1是环形铁芯的内层面；2是环形铁芯的端面；3是环形铁芯的切割缝，该切割缝的宽度为1.00至1.10毫米，最佳为1.05毫米。

附图2是环形铁芯的切割面示意图，图中4为环形铁芯外层面；5是切割面，该切割面积为环形铁芯截面积的85～90％；所述切割面5的形状为直角梯形；6是未被切割的截面，该面积为环形铁芯截面积的15～10％。

附图3是电流互感器的器身立体示意图；图中7是漆包线绕制的二次线圈，所述的二次线圈7绕制在环形铁芯绝缘层上的，其圈数根据电流比的要求确定；8是二次线圈头尾引出线。

附图4是电流互感器器身外环氧树脂浇注立体示意图；图中9是二次输出接线柱，固定在浇注体上，并与二次线圈头尾引出线8连接；10是环氧树脂浇注体，体内有电流互感器的器身；11是安装抱扎带，是金属簿带，两头各有一个连接孔；12是安装底板，安装底板12中部是圆弧和电流互感器外圆相吻合，两头各有一个安装槽口和一个连接孔；所述的安装抱扎带11与安装底板12在连接孔处螺丝螺母连接。

附图5是电流互感器外壳封装立体示意图，图中9是二次输出接线柱，固定在外壳体13上并与所述的二次线圈头尾引出线8连接；所述的外壳体13内装电流互感器的器身；14是外壳体13的后盖板，所述的后盖板14的四个角上各有一个安装孔；所述的外壳体13和后盖板14都是由高绝缘阻燃聚碳酸脂注塑成形的。

实施例：