[实用新型]整体式水泵机械密封件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封，特别是关于内燃机冷却水泵机械密封组合件。

背景技术

机械密封随着机械制造，特别是汽车制造业的迅猛发展，对内燃机水泵的质量要求越来越高。内燃机的水泵的使用寿命受到机械密封件质量的制约，运动件在旋转运动中对密封件的磨损是诸多因素结合的结果。除了提高密封环耐磨损外，密封性能密封件各部件形状及其之间连接组合好坏也是影响密封件的使用效果和寿命的原因之一。例如现有密封件包括密封环、螺旋弹簧、弹簧座、动环座和静环座等，这些零部件在与水泵安装时是作为水泵的附件，跟随水泵的安装过程，一件一件单独安装在泵体内。在随主机安装过程中，其参考定位点随装配人员的经验而随机变化，由此产生装配精度误差，造成机械磨损大，使用寿命短。而机械密封需要的是高精度和高准确度，高精度可以在对其精密加工过程中达到，而高准确度则必须改善各部件之间组合关系，组装成符合标准的特定形状的产品。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，是针对上述机械密封的缺陷，设计一种整体式水泵机械密封件，在与水泵装配时，作一个整体装在泵体上，避免产生装配精度误差，达到降低磨损，提高使用寿命的目的。

本实用新型的设计方案是：整体式水泵机械密封件，包括由静环座、设在静环座内的弹性支架，缠绕在弹性支架外的螺旋弹簧和一端面与弹性支架固定连接的静环组成静环组件，由动环套和套在动环套内的动环组成动环组件，其特征在于动环与静环之间的接触面由密封套筒拉紧配合，密封套筒的外环壁一端与动环套和动环连接固紧，密封套筒的外环壁另一端与静环座内环壁滑动接触末端扣紧。

上述设计的有益效果是将机械密封件的动环组件和静环组件通过密封套筒组成一体，改变以往在内燃的水泵或油泵安装时将机械密封的零部件一件一件地装上而产生的装配误差，整体式泵机械密封安装时只要以泵的中轴套为定位基准，就能达到安装的精度要求，调整时只需调整与中轴套的公差与配合，就能协调各装配件之间的安装误差，从而有效的避免在制造和安装过程中产生的误差，有效提高了机械密封的可靠性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型包括静环组件、动环组件和密封套筒，其中静环组件由静环座1、弹性支架2、螺旋弹簧3和静环5组成，动环组件由动环6和动环套7组成。静环5与动环6有一个面11相接触并相互紧密配合，动环6为陶瓷材料，本实用新型选用高耐磨的高纯度氧化铝，氧化铝含量99.5％，动环氧化铝为圆环状，其横切面为矩形，动环6的外缘和底面镶套在动环套7的内凹环形槽内，动环6和动环套7再镶套在密封套筒8一端形成内凹环形框内。密封套筒8一段的内壁10与泵的中轴9轴向紧密配合形成与泵中轴9精确的定位内环面，密封套筒8的另一段壁14与静环座1内凹框的外壁轴向滑动配合。密封套筒8的末端径向扩张形成突起的止扣点15，以阻静环座1的内圆环壁前端滑离密封套筒8末端。密封套筒8作为动环6与静环5的锁紧结构。弹性支架2为阶梯式双内凹圆环套，在第一内凹圆环套内设螺旋弹簧3和弹簧座4，弹性支架2的一壁设在静环座1的内凹框内，并与内凹框壁固紧，弹性支架2的另一壁与静环5的一壁固定连接。静环座1的外圆环壁与泵腔体13壁轴向紧密配合连接，静环座1的内环末端与静环的内壁固定连接。螺旋弹簧3将弹性支架2和静环座1径向固紧。当整体式机械密封装于泵上时，泵体腔壁13与静环座1的外圆环壁12轴向紧密连接，泵的中轴9的轴壁与密封套筒8的内环壁10轴向紧密连接，动环6与静环5之间接触面11由于螺旋弹簧3的张力作用，使其相互紧密连接，静环5为耐磨石墨它与高纯度氧化铝动环6的接触面11，相互间形成高耐磨的机械密封组合件。