[实用新型]粉末成形机压力测定油缸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末成形机中的重要部件，为使产品在成形压制过程中，利用测量油缸对成形时油压进行测量、调节以保持油压稳定而使用的粉末成形机压力测定油缸机构。

背景技术

粉末成形机在整个生产压制过程中，为保证压制品质量稳定，提高产品合格率，降低生产成本，延长粉末成形机的使用寿命，还需在粉末成形机上安装压力控制器，用于调节、控制、输入测量油缸内的油压，使其稳定不会发生突变现象。

专利号CN200520101754.2“粉末成形机压力控制器”就提供了一种压力控制器，但使用的油缸结构其活塞的运动方向始终是在缸体内从上向下的方向移动，活塞上端的丝杆与曲柄连杆连接，缸体固定在底板上，底板固定在滑块上。工作时，丝杆受力向下移动，并带动活塞、缸体、底板一起沿着滑块向下移动，再推动气缸活塞向下移动，使模架下移完成压制成形的作业。当模架不能再下移，上面丝杆又顶住活塞时，缸体内压力最大为压制压力。此结构的缸体其的进油口在活塞下方的缸体上，因空气比油轻，活塞从上向下运动过程中，缸体内存在的空气排不干净，所以一直留在缸体内，这样就影响了安装在底板上压力控制器上油压传感器(压力变送器)的准确测量，因有空气的存在，往往测量值要大于实际的油压值，结果就使压制品的尺寸不稳定有误差，达不到所需的精度要求，直接影响了产品质量。

专利号CN200420102858.0“一种直接测试粉末压制过程中侧压力的装置”，它仅提供了一种直接测量成形模中侧压力的测量装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种粉末成形机压力测定油缸机构，使用此结构的油缸机构，可使安装在粉末成形机上的压力控制器准确测量粉末成形机压制过程中的油压，从而保证粉末成形机压制产品的质量、提高产品加工精度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：粉末成形机压力测定油缸机构，由丝杆与球座配合在滑块内，油缸固定在滑块和底板上，带气缸活塞的气缸缸体固定在油缸上，气缸活塞与导向器活动配合并固定在连接板上所组成，所述油缸为测量油缸，所述测量油缸固定在滑块和底板上，内腔滑配有测量活塞，所述测量活塞还与气缸活塞、气缸缸体配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将原有在油缸中从上向下移动的活塞结构，改进成测量活塞从下向上在气缸缸体和测量油缸中移动的结构，即使测量活塞运动方向和原来倒置，当测量油缸从上向下移动时，测量活塞就作相对运动，从下往上移动，同时将测量油缸中存在的空气，从测量活塞上方测量油缸上的进油口排放到测量油缸外，使测量油缸内的空气全部排干净不遗留，这样由安装在底板上的压力控制器上的油压传感器，就能准确测量到粉末成形机的成形压力，从而通过压力控制器调节、控制、输入测量油缸的油压，控制压制品的压力，保证产品质量，达到产品高精度的要求。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图(压制工作状态)。

图2、本实用新型的结构示意图(回升状态)。

图3、图1的左视图(剖视图)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

丝杆1上端与粉末成形机上的动力源曲柄连杆机构连接，丝杆1下端的球柄通过销轴固定在两定位键上，而两定位键固定在球盖2的下方，球柄的下端与滑块3内的球座4配合，在球座内前、后摆动，不会咬死，球盖2用螺钉固定在滑块3的上端面上。

底板10上安装有压力控制器，压力控制器上的阀座与测量油缸7相通(图未画)。

在原有滑块的下方加工出一空腔，测量油缸7用螺钉固定在滑块3的空腔内底板10分别固定在测量油缸7和滑块3上，测量油缸7中间内壁上有进油口5，气缸缸体8用螺钉固定在测量油缸7的下方，测量油缸7、气缸缸体8内滑配带密封圈的测量活塞6。

中间有通孔的气缸活塞9与带有进气孔14的导向器11滑配，导向器11用螺钉固定在气缸缸休8上，带有进气孔15的连接板12用螺钉固定在气缸活塞9的下端上，连接板12上还用螺钉固定安装模架的连接块13。