[实用新型]一种轴承保持架装配机的铆合装置无效
申请号: | 200720106542.2 | 申请日: | 2007-02-13 |
公开(公告)号: | CN201008934Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 林旦;丁伟平 | 申请(专利权)人: | 林旦 |
主分类号: | B21J15/14 | 分类号: | B21J15/14;B21J15/28;F16C43/04 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 | 代理人: | 王鹏举 |
地址: | 214072江苏省无锡市滨湖区蠡园经*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 保持 装配 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轴承装配装置,尤其涉及一种轴承保持架装配机的铆合装置。
背景技术
在轴承加工行业,为将钢球铆合在保持架内,通常通过压合铆钉,把轴承中的上、下保持架铆合在一起,使上、下保持架能够保持住轴承的钢球的位置。但目前的铆合装置存在下述问题:
一、当搬运装置从上一工位搬运铆合前的轴承到铆合下型时,如果在位置不正确的情况下进行铆合动作,将会导致压坏轴承或损坏铆合模。
二、在铆合上型与铆合下型将上下保持架完全铆合于一体后,由于铆合过程中瞬间的冲击,当铆合上型向上运动时铆合好的轴承有可能会跟随铆合上型向上运动,轴承脱离正常工位,导致搬运装置无法将脱离正常工位的轴承搬走,从而影响整条装配线的正常运行。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种轴承保持架装配机的铆合装置,采用该铆合装置能有效降低铆合的废品率,提高工作效率和产品质量。
本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的:一种轴承保持架装配机的铆合装置,包括设置在上型安装座上的铆合上型以及设置在下型支撑座上的铆合下型,所述铆合上型的下表面和铆合下型的上表面形成有相对应的波浪形模腔,所述铆合上型波浪形模腔的各个凹部上方均形成有一空腔,所述空腔内滑动设有顶针,所述顶针上方设有压簧,所述铆合下型外周处设有接近开关控制装置。
作为优选,所述接近开关控制装置包括在铆合下型外周处的两个对称设置的接近开关安装座和设置在开关安装座上的接近开关。
采用本技术方案的实用新型,其有益效果是:
一、当搬运装置从上一工位搬送铆合前轴承到铆合下型时,如果轴承搬送到错误位置时,两个接近开关没有同时感应到有轴承在铆合下型之下,就不进行下一个铆合动作,这样就不会压坏轴承或损坏铆合模。如果轴承正确搬送到铆合下型时,两个接近开关同时感应到轴承的存在,开始铆合。
二、在铆合上型与铆合下型将上下保持架完全铆合于一体后。铆合上型向上运动,同时顶针受压簧挤压保持架球兜,使铆合好轴承向下推压,这样铆合好的轴承不会跟随向上运动的铆合运动,顺利脱离铆合上型。从而使整条装配线的运行更加流畅。
三、所述接近开关对称设置在铆合下型外周处,即接近开关是设置在铆合下型的直径线的两端,这种设计是得接近开关能更加准确得判断铆合前轴承是否已经被搬送到正确位置。
附图说明
图1为本实用新型的铆合装置正面结构示意图。
图2为本实用新型的铆合装置侧面结构示意图。
图3为本实用新型的铆合装置放入已放入轴承铆合前结构示意图。
图4为本实用新型的铆合装置铆合后结构示意图。
图5为本实用新型的铆合上型结构示意图。
图6为本实用新型的铆合下型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1
如图1-6所示,一种轴承保持架装配机的铆合装置,包括设置在上型安装座1上的铆合上型2以及设置在下型支撑座6上的铆合下型3,下型支撑座6固定于底板7上。所述铆合上型2的下表面和铆合下型3的上表面形成有相对应的波浪形模腔,所述铆合上型2波浪形模腔的各个凹部10上方均形成有一空腔12,所述空腔12内滑动设有顶针9,所述顶针上方设有压簧8,所述铆合下型3外周处设有接近开关控制装置。所述接近开关控制装置包括在铆合下型3外周处的两个对称设置的接近开关安装座5和设置在开关安装座5上的接近开关4。
本实用新型提供的一种轴承保持架装配机的工作过程和原理如下:
工作时,当搬运装置从上一工位搬送铆合前轴承11到铆合下型3时,如果轴承11搬送到错误位置时,两个接近开关4没有同时感应到有轴承11在铆合下型3之下,就不进行下一个铆合动作,这样就不会压坏轴承或损坏铆合模。如果轴承11正确搬送到铆合下型3时,两个接近开关4同时感应到轴承11的存在,开始铆合,此时铆合上型2受到向下的驱动力向下运动,接触到铆钉时,向下的驱动力增大压力至指定值,将上、下保持架完全铆合于一体,同时顶针9被上保持架球兜处挤压向上运动,完成铆合动作。随即增压力撤消,铆合上型2向上运动,还原为初始位置,同时顶针9受到压簧8的作用力挤压保持架球兜,将铆合好的轴承11向下推压,这样铆合好的轴承11不会跟随向上运动的铆合上型2一起运动,顺利脱离铆合上型2。整个铆合过程就这样完成。铆合好的轴承11通过搬送架进入一道工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
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