[实用新型]电动圆钢套丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种专门用于套制金属管道或圆钢公制螺纹的设备，尤其是可以套制圆钢公制螺纹并能达到较高功效和较高加工精度的电动设备。

背景技术

圆钢套切螺纹作为结构件来使用在目前的建筑和其他各领域，正在得到越来越普遍的使用。但一直来缺乏一种专用的有较高工效并达到满意加工质量的这种设备。该设备就是基于这一需要而专门设计的产品。这种电动圆钢套丝机的结构组成包括有机架，动力传动装置，夹紧装置，刀盘装置等。目前这种电动套丝机是利用固定在机架上并与动力传动装置相连的刀盘装置，以及可以夹放工件的夹紧装置，使工件通过固定在刀盘装置中旋转着的圆板牙，从而达到加工套制螺纹的目的。原有那种普遍采用的刀具不动，而工件旋转的加工模式，使加工范围受到极大的限制；并且没有采用导向套的套丝方法往往造成丝扣偏心，螺纹烂牙，原有夹紧装置的夹紧模式在夹紧工件时，容易打滑；动力传动装置的传动不够平稳，存在着套丝范围小、套丝质量不佳、使用寿命短、工作效率低、结构不够轻巧和美观等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便，套丝范围大、套丝质量好、使用寿命长、工作效率高、结构轻巧和美观的电动圆钢套丝机。它主要由机架、动力传动装置，夹紧装置，刀盘装置组成，所述的动力传动装置包括电机、皮带轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构，其中蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮主轴与刀盘装置相连，一夹紧装置横跨在蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮箱下部伸出的两平行导柱上并可在导柱上移动。

所述的刀盘装置至少由刀盘体、回转盘、圆扳牙组成，在刀盘体的前面用销套和销轴固连有导套座，并装配有导向套。

所述的夹紧装置上配套设置有安装在两平行导柱并可移动的转动套丝进给手轮机构。

所述的夹紧装置至少包括由一不等距螺杆相连在一起的V型块和弧面压块，在V型块与弧面压块表面具有偏角锯状防滑齿，以及与该不等距螺杆相连的、由转动脱开进给结合子和合上夹紧结合子、套丝进给手轮组成的转动套丝进给手轮机构。

所述的机架中部设置有可放入刀盘、圆扳牙、导套等附件的附件箱。

本实用新型属于对现有技术的一种改良，它具有结构简单，使用方便，套丝范围大、套丝质量好、使用寿命长、工作效率高、结构轻巧和美观等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的刀盘装置结构示意图。

图3是本实用新型的夹紧装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：附图1所示，本实用新型主要由机架1、动力传动装置2，夹紧装置3，刀盘装置4组成，所述的动力传动装置2包括电机21、皮带轮传动机构22、蜗轮蜗杆传动机构23，其中蜗轮蜗杆传动机构23为一蜗轮、蜗杆减速传动，此传动平稳、噪声低、结构紧凑；其蜗轮主轴与刀盘装置4相连，一夹紧装置3横跨在蜗轮蜗杆传动机构23的蜗轮箱24下部伸出的两平行导柱5上并可在导柱上作轴向移动，完成工件的进给或返回。机架1采用钣金组件，结构轻巧、美观。所述的机架1中部设置有可放入刀盘、圆扳牙、导套等附件的附件箱11。本实用新型上述结构采用的是工件不转，刀具旋转的型式，可现场加工任意长或弯曲成型的材料。

图2所示，本实用新型所述的刀盘装置4至少由刀盘体41、回转盘42、圆扳牙43组成，在刀盘体41的前面用销套44和销轴45固连有导套座46，并装配有导向套47。刀盘体41上可以安装所需要套丝的刀盘组。本实用新型所述的刀盘装置上有导向套，可保证加工螺纹时高的同轴度，又可防止不合格工件进入套丝，因此该刀盘装置既能保证套丝质量，又能延长刀具的使用寿命。通过电器系统控制，可实现高速套丝和返回。

图3所示，本实用新型所述的夹紧装置3上配套设置有安装在两平行导柱5并可移动的转动套丝进给手轮机构6。所述的夹紧装置3至少包括由一不等距螺杆31相连在一起的V型块32和弧面压块33，以及与该不等距螺杆31相连的、由转动脱开进给结合子61和合上夹紧结合子62、套丝进给手轮63组成的转动套丝进给手轮机构6。夹紧装置3采用不等距螺旋传动，由V型块与弧面压块组合，并采用离合器结构实现工件夹紧与夹紧机构的进给运动，该夹紧结构夹紧力大，夹紧可靠，夹紧范围大。本实用新型所述的夹紧装置可轻松夹紧工件，不易打滑，克服了同类型机器工件难以夹紧的缺陷。