[实用新型]非打结床垫弹簧床芯输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及床垫床芯的输送设备，具体地说是一种应用在非打结床垫弹簧自动串簧装配机上的床芯输送机构。

背景技术

目前出现的非打结弹簧，其为圆柱形弹簧，座圈不需打结，而是通过座圈成形机进行冲压弯曲成近似长方形，这种弹簧可以排得较密，支承点数较多又较柔软，可用于制造高档床垫。由于上述弹簧的座圈为开口的，刚性较差，因而其床芯的输送方式与传统打结弹簧床芯的输送方式完全不同，以往适用于打结弹簧的床芯输送机构不能用于非打结弹簧床芯的输送。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全新设计的适用于非打结弹簧的床芯输送机构，使其与非打结弹簧自动串簧装配机配套使用。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：非打结床垫弹簧床芯输送机构，包括上层移动框和与其联动的下层移动框，其特征在于所述的上、下层移动框均包括前移动条、后移动条和连接前、后移动条的侧向连接组件，前移动条安装有多个推料板和位于推料板一侧的固定立板，后移动条上安装有多个抓钩；上层移动框的推料板、固定立板和抓钩分别与下层移动框的推料板、固定立板和抓钩上下对称。上、下层移动框的多个推料板与床芯的一端配合，多个抓钩与床芯的另一端配合，固接立板用于上料导向。本实用新型通过上、下层移动框联动，固定在移动框上的推料板和抓钩同时作用，从而完成输送床芯的输送。

所述的非打结床垫弹簧床芯输送机构，两层移动框间的两侧都设有底座，该两侧底座上分别设有左侧气缸和右侧气缸，气缸的活塞杆与一移动推板固接，该移动推板的下部与下层移动框连接，上部开有长槽，通过一位于长槽内的螺钉与上层移动框连接。通过调整螺钉在长槽中所处的位置，从而调节上下层之间的距离，以适应不同高度的床芯。通过气缸带动移动推板动作，从而使上、下层移动框同步移动，完成床芯的输送。本实用新型用左、右两个气缸来驱动上、下层移动框，保证动作稳定可靠。

所述的非打结床垫弹簧床芯输送机构，前移动条的端部设有导向板和将导向板连接在前移动条上的固定板，所述的侧向连接组件包括连接在后移动条上的底座、调节板和用于将前移动条与调节板连接的连杆，连杆通过连接销与导向板连接，调节板上开有调节槽，位于调节槽内的调节螺钉将调节板与底座连接。通过改变调节螺钉在调节槽中的位置，从而调整前、后移动条之间的距离，也就是改变移动框的宽度，以适应不同宽度的床芯。导向板用于与自动串簧装配机的其它机构配合，固定板是将导向板固接在前移动条上。

所述的非打结床垫弹簧床芯输送机构，推料板和抓钩通过连接板分别紧固在前移动条和后移动条上，推料板与连接板之间设有与串簧夹具配合的导向条，推料板的前缘设有与弹簧座圈的形状相匹配的弧形缺口。

所述的非打结床垫弹簧床芯输送机构，移动推板的侧壁与底座之间设有一调节螺杆，气缸的行程可通过调节螺杆来调节。

本实用新型适用于非打结弹簧的床芯输送机构，能使其与非打结弹簧自动串簧装配机配套使用；能根据床芯的高低、长度来调整输送机构，适合输送各种床芯；通过位于两侧的左、右气缸来驱动上、下层移动框，保证了输送时的稳定可靠。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大视图。

图中，1～上层移动框；2～下层移动框；3～左侧气缸；4～右侧气缸；5～前移动条；6～后移动条；7～调节板；8～连杆；9～连接销；10～导向板；11～固定板；12～推料板；13～固接立板；14～导向条；15～连接板；16～抓钩；17～调节槽；18～调节螺钉；19～底座；20～移动推板；21～长槽；22～螺钉；23～调节螺杆。

具体实施方式

如图所示的非打结床垫弹簧床芯输送机构，其由上层移动框1、下层移动框2、左侧气缸3和右侧气缸4组成，所述的上、下层移动框均由前移动条5、后移动条6、调节板7、连杆8、连接销9、导向板10和固定板11组成，所述的导向板10通过固定板11连接在前移动条5的端部，导向板10用于与自动串簧装配机的其它机构配合，连杆8通过连接销9与导向板10连接。