[实用新型]一种高效节能的醇沉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制药技术与设备领域，涉及一种高效节能的醇沉装置，该装置与目前的醇沉设备相比具有缩短生产周期、节省能耗、提高有效组分收率以及工艺参数精确控制的优势，特别适用于中药口服液和中药注射剂等有澄明度要求的中药制剂的醇沉过程。

背景技术

中药材先经过水提取，然后用一定体积倍数的乙醇沉淀去除杂质是中药生产中常用的分离、除杂工艺之一，其原理是利用中药中大多数有效组分和杂质成分在不同浓度乙醇溶液中溶解度不同，有选择性地去除杂质成分、保留有效组分，改善制剂澄明度，提高药液质量。醇沉罐是本领域技术人员所熟知的，在实用新型专利ZL00253655.2中有详细的介绍。目前我国中药生产企业普遍采用的醇沉工艺操作方式基本是在搅拌状态下加入一定浓度、一定体积的乙醇，静置冷藏24～72小时，然后过滤或离心除去沉淀颗粒，得到澄清液。传统的醇沉设备及操作方式存在以下不足之处：(一)醇沉工艺过程的控制水平相对落后，工艺参数的波动比较大，难以保证产品批次稳定性；(二)由于醇沉颗粒非常细小，沉降速度受到极大的限制，即使醇沉温度保持在0～5℃的低温下的沉降过程也往往需要24～72小时。使得醇沉单元的操作时间几乎占据了整个生产周期的一半时间；(三)醇沉过程中因设备需要长时间保持较低的温度而消耗巨大的能量，使得生产成本大幅度升高。

发明内容

本实用新型的目的是针对目前醇沉设备控制水平低、生产周期长、能耗高、操作成本高的不足之处，提供一种高效节能的醇沉装置，通过如下技术方案来实现的：一种高效节能的醇沉装置，包括醇沉罐、酸液罐、碱液罐、物料输送泵、一级水力旋流器、溢流缓冲罐、底流暂存器、物料输送泵、二级水力旋流器、溢流储罐和底流储罐，醇沉罐的顶部进口与酸液罐、碱液罐相连，底部的出口与物料输送泵相连，物料输送泵的出口与一级水力旋流器的进料口相连，一级水力旋流器的溢流出口分别与溢流缓冲罐的进液口和溢流储罐的一级溢流进口相连；底流暂存器位于一级水力旋流器下方，溢流缓冲罐的出液口与物料输送泵的进口相连，物料输送泵的出口与二级水力旋流器的进料口相连，二级水力旋流器的溢流出口与溢流储罐的二级溢流进口相连，底流储罐的顶部与底流暂存器和底流暂存器相连，底流暂存器位于暂存器下方。

具体通过以下技术方案实现：醇沉罐的顶部设有酒精进液口、酸液进口、碱液进口、二次醇沉物料进口，在醇沉罐的底部设有物料出口，在醇沉罐的夹套上设有冷冻液进口和冷冻液出口，酒精进液口与流量调节阀相连；物料出口分为两路，一路与气动开关阀相连，作为排污管路，另一路与气动开关阀相连；冷冻液进口与气动开关阀相连；酸液罐的底部设有酸液出口，通过气动开关阀与醇沉罐上的酸液进口相连；碱液罐的底部设有碱液出口，通过气动开关阀与醇沉罐上的碱液进口相连；物料输送泵为变频离心泵，由变频器调节流量大小，物料输送泵通过气动开关阀与醇沉罐上的物料出口相连，物料输送泵的出口与一级水力旋流器的进料口相连，一级水力旋流器的溢流出口分为两路，一路通过气动开关阀与与溢流缓冲罐的进液口相连，另一路通过气动开关阀与溢流储罐一级溢流进口相连；一级水力旋流器的底流出口与气动开关阀相连，底流物料通过排至底流暂存器中；溢流缓冲罐的出液口通过气动开关阀与物料输送泵的进口相连，物料输送泵同样为变频离心泵，由变频器调节流量大小；物料输送泵的出口通过气动开关阀与二级水力旋流器的进料口相连；二级水力旋流器的溢流出口与溢流储罐的二级溢流进口相连，二级水力旋流器的底流出口与气动开关阀相连，底流物料通过排至底流暂存器中，底流储罐的顶部设有底流进口，与底流暂存器和底流暂存器相连；底部设有底流出口，底流出口分为两路，一路与气动开关阀相连，将底流直接排出；另一路通过气动开关阀与醇沉罐的二次醇沉物料进口相连，物料输送方式可以采用真空吸入或用泵输送。

所述的醇沉罐是在普通醇沉罐上安装流量变送器、液位变送器、温度变送器、pH变送器，通过流量变送器计量乙醇加入速度和总量，通过液位变送器计量醇沉溶液的体积，通过温度变送器测定醇沉过程的温度，通过pH变送器测量醇沉溶液的pH值。

所述的酸液罐、碱液罐上安装液位变送器，分别计量酸液、碱液的加入量，并与醇沉罐上安装的pH变送器组成醇沉过程的酸碱调配装置。

所述的水力旋流器可以根据醇沉工艺需要使用一级水力旋流器或多级串联水力旋流器，并且在水力旋流器进液管路上安装流量变送器、压力变送器，分别测定进液速度和压力，在溢流出口管路上安装在线浊度计，测定溢流中的颗粒浓度。