[实用新型]工业用X射线探伤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及X射线探伤机，特别是一种工业用X射线探伤机。

背景技术

工业用X射线探伤机广泛应用于路桥、电厂等建设环境，但是现有的工业用X射线探伤机普遍存在体积质量较大，无法适应一些对探伤机体积要求较高的特殊的工作环境，同时工业用X射线探伤机还存在由于结构设计的问题而导致的X射线探伤机的使用寿命短的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供体体积小，重量轻，使用寿命长的工业用X射线探伤机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的工业用X射线探伤机，它由机壳、充气嘴、气压指示表、高压变压器、X射线管，散热器和电缆插口组成，其特征是机壳呈异径形状，由上下两段组成，上段直径粗，下段为工作段，工作段直径细，高压变压器设置在上段内，X射线管设置在工作段内。机壳工作段为直接工作段，直径较细，使工业用X射线探伤机不受作业现场狭小空间限制。同时也增强了机壳工作段与X射线管的热交换，进行良好的散热。散热器设置在机壳底部，散热器上设有圆形孔，X射线管的阳极部玻璃壳伸入圆形孔内部，可以更好的将X射线管热量及时导热给散热器，降低玻璃壳热量，增加玻璃壳的使用寿命，该结构还能有效的快速吸收X射线管负向脉冲高压使X射线管得到完全保护，解决了因X射线管工作结束瞬间突变为负高压脉冲时击穿X射线管的问题。X射线管的阳极靶尾锥安装在散热器内部，散热器上阵列有蜂孔。X射线管通过可拆卸结构连接在机壳上，使X射线管可以方便安装更换，对不同的使用要求，使用不同的周向X射线管或者是定向X射线管。机壳的外部设有沟槽状的表面酸洗氧化铝层，沟槽设计可以增加散热面积，而表面酸洗氧化铝层硬度高，且抗漏电性能好。机壳的顶部和底部设有可拆卸的护座，在工业用X射线探伤机不使用时护座可以保护机壳，并可充当把手方便运输搬运。

本实用新型所得到的工业用X射线探伤机，结构设计新颖，机壳呈异径形状设计，机壳工作段直径最小可达到90毫米，完全不受作业现场狭小空间限制，可适用于任何条件下的作业。同时各部分良好的结构设计使这种工业用X射线探伤机的散热性能有了很大的提高，使各部分零件的使用寿命都大幅度的增加，从而使整台工业用X射线探伤机有较长的使用寿命。这种工业用X射线探伤机还具有安全可靠，维护方便，周向探伤和定向探伤两用等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例2结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例描述的工业用X射线探伤机，它由机壳1、充气嘴2、气压指示表15、高压变压器3、X射线管4，散热器5和电缆插口6组成，其机壳1呈异径形状，由上下两段组成，上段7直径粗，下段为工作段8，工作段8直径细，高压变压器3设置在上段7内，X射线管4设置在工作段8内。机壳1用铝锻件加工而成，采用六氟化硫气体绝缘。机壳工作段8，直径为116毫米，使工业用X射线探伤机不受作业现场狭小空间限制。同时也增强了机壳工作段与X射线管的热交换，进行良好的散热。散热器5设置在机壳1底部，散热器5上设有圆形孔9，X射线管4的阳极靶玻璃壳10伸入圆形孔9内部，可以更好的将X射线管4热量及时导热给散热器5，降低阳极靶玻璃壳10热量，该结构还能有效的快速吸收X射线管4负向脉冲高压，使X射线管4得到完全保护，解决了因X射线管4工作结束瞬间突变为负高压脉冲时击穿X射线管4的问题，X射线管4的阳极靶尾锥11安装在散热器5内部，散热器5上阵列有蜂孔12，方便风机15将积聚热量及时导热出去。X射线管4通过可拆卸结构连接在机壳上，使X射线管可以方便安装更换，对不同的使用要求，使用不同的周向X射线管或者是定向X射线管。其所述的可拆卸结构可以是螺纹结构。

实施例2

如图2所示，本实施例描述的工业用X射线探伤机，其所述机壳1的外部设有沟槽状的表面酸洗氧化铝层13，沟槽设计可以增加散热面积，而表面酸洗氧化铝层硬度高，且抗漏电性能好。机壳1的顶部和底部设有可拆卸的护座14，在工业用X射线探伤机不使用时护座14可以保护机壳，并可充当把手方便运输搬运。