[实用新型]吹风管与玻璃管相对静止吹风的烤管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电光源生产设备，具体是加工节能灯玻璃管的烤管机。

背景技术

节能灯玻璃管在生产过程中，需要经过一个烤管的工艺过程。即将涂上荧光粉后的玻璃灯管加热到480℃-520℃，然后吹入空气(氧气)，将涂荧光粉时加入的辅料(粘合剂等)燃烧掉。

现有的拷管机的结构是：若干个吹风管横向且相互平行固定在链条式输送带上，这些吹风管同时又是悬挂节能灯玻璃管的灯管挂具，吹风管的吹风口用于节能灯玻璃管的一个管口插入，另有一气管的出风口从外部插入烘箱内部并且持续吹风；链条式输送带连续匀速运动从头至尾经过整个烘箱，而吹风管则跟随链条式输送带运动，在吹风管的进风口运动至对准气管的出风口时空气才能通过吹风管吹入节能灯玻璃管；由于玻璃管对准吹风管的时间很短(即有效吹风时间短，约占六分之一时间)，需要较大的风量才能将玻璃管内的气体置换出来，而且产品质量不易稳定；并且大部分时间(无效吹风时间，约占六分之五时间)从气管的出风口吹出的冷空气进入烘箱，带走了烘箱中的大量热量；因而所配置的烘箱能耗量较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烤管机的改进，该烤管机应能克服上述背景技术的不足，具有结构设计合理，吹风效率高、能耗降低、产量提高的特点。

本实用新型采用的技术方案是：吹风管与玻璃管相对静止吹风的烤管机，包括若干吹风管、装有吹风管的链条式输送带及与链条配合的链轮组、带动链条式输送带及链轮运动的动力装置；所述的若干个吹风管横向且相互平行固定在链条式输送带上，每个吹风管上设有若干个吹风口，每个吹风口部位制有一个挂杆，以便于玻璃灯管悬挂定位并使玻璃灯管的管口对准并插入吹风管的吹风口，使吹风管还作为灯管挂具使用；所述的各吹风管的一端制有进风口，另有一气管的出风口从外部插入烘箱内部，并对准处于停顿位置的吹风管的进风口，所述的气管与烘箱外部的风源接通；所述的链条式输送带循环运动贯穿烘箱的首尾；所述的动力装置通过一棘轮间歇机构带动链条式输送带及链轮运动。

所述的棘轮间歇机构中，棘轮与一链轮固定在同一轴上，曲柄的一端固定在动力装置的输出轴上，曲柄的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与摇杆的一端铰接，摇杆的另一端铰接在棘轮轴上，摇杆上铰接一与棘轮的棘齿啮合的棘爪。

所述的气管上装有一间歇式风门开关，以便于间歇式吹气。

所述的间歇式风门开关是凸轮式顶压开关。

所述的气管安装在一间歇式摆动机构上，以便于气管出风口与吹风管进风口的间歇接通及间歇脱离。

所述的间歇式摆动机构是凸轮摇杆机构。

所述的动力装置是电机及其带动的减速机。

由于本实用新型合理采用了棘轮间歇机构带动链轮链条机构运动，并且采用了间歇式风门开关和间歇式摆动机构，使得吹风管在与玻璃管相对静止时才进行吹风，吹风效率大大提高；并且由于气体置换时间充分，因而所需要的风量大大减小，产品产量也得以提高。另外，由于直接吹入烘箱的无效吹风量基本消除；烘箱的能耗得以显著降低，一般情况下可降低30％-40％。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中的棘轮间歇机构的放大结构示意图。

图3是本实用新型中的气管与吹风管在俯视方向的位置关系示意图。

图4是本实用新型中的气管与吹风管在左视方向时的展开示意图。

图5是图4中的B部放大结构示意图。

具体实施方式

风管与玻璃管相对静止吹风的烤管机，包括若干吹风管(这些吹风管同时还作为灯管挂具使用)、链条式输送带3及与链条配合的链轮6和15、带动链条链轮运动的动力装置；所述的链条式输送带从烘箱1的入口进入，从烘箱1的出口引出，进而贯穿整个烘箱的首尾(运动方向为箭头A所示)；所述的若干个吹风管14(图1中吹风管予以省略)横向且相互平行固定在链条式输送带上，每个吹风管上设有若干个吹风口14-1，每个吹风口部位制有一个挂杆2，以便于玻璃灯管(螺旋灯管25或U形灯管)悬挂定位并使玻璃灯管的管口对准并插入吹风管的吹风口14-1；所述的各吹风管的一端(位于链条式输送带边缘)制有进风口14-2，另有一气管16的出风口16-1从外部插入烘箱内部，并对准处于停顿位置的吹风管的进风口；气管与烘箱外部的风源(图中予以省略)接通；还有一动力装置(一般都是电机13及其带动的减速机12)带动链条式输送带及链轮运动。以上就是现有的烤管机的常规设置方式。

本实用新型所作的改进之一是所述的动力装置通过一棘轮间歇机构带动链条式输送带及链轮运动。