[实用新型]扭簧自锁式升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降机构，特别是一种扭簧自锁式升降机构。主要用于台钻等加工设备中主轴箱的升降。

背景技术

目前，用于台钻等加工设备中的主轴箱升降机构，大多数采用丝杆传动方式，转动升降手柄，利用螺母的上下移动来实现主轴箱的升降。这种升降机构由于使用了丝杆结构，不仅传动效率低，而且增大了加工难度，提高了成本。在使用的过程中也存在诸多不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种结构简单、易加工、成本低、传动效率高的扭簧自锁式升降机构，使升降操作安全、方便、省力。

本实用新型所采用的技术方案是：扭簧自锁式升降机构，具有立柱、由升降套和钢套组成的外壳、手柄，该外壳内、垂直于立柱的方向上安装有可旋转的齿轮轴，其特征在于：所述立柱上加工有齿条，齿轮轴上固定有与之相配合的齿轮，所述齿轮轴的轴肩上开有一个缺口，与套在齿轮轴末端的拨叉上的凸台相对应，该缺口的切向跨度大于凸台的切向跨度，所述轴肩和拨叉外、钢套内设有一扭簧，其上下臂分别卡在轴肩和拨叉上的凹槽内，该扭簧的外径与钢套的内壁过盈配合，所述拨叉末端与手柄连接。

所述缺口的切向跨度比凸台的切向跨度大2～4mm。

所述扭簧自由状态时的外径比钢套内壁直径大0.5～0.8mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用齿轮齿条传动方式，结构简单、加工成本低、传动效率高；齿轮轴、拨叉、扭簧相互配合形成自锁，使升降操作既简单方便又安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型局部剖视图。

图2是图1的仰视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例具有立柱1、由升降套2-1和钢套2-2组成的外壳2、手柄3，该外壳2内、垂直于立柱的方向上安装有可旋转的齿轮轴4，所述立柱1上加工有齿条7，齿轮轴4上固定有与之相配合的齿轮8，所述齿轮轴4的轴肩上开有一个缺口4-1，与套在齿轮轴末端的拨叉6上的凸台6-1相对应，该缺口的切向跨度比凸台6-1的切向跨度大3mm，所述轴肩和拨叉6外、钢套2-2内设有一扭簧5(本例中，扭簧为右旋方向，当手柄安装在齿轮轴另外一端时，扭簧为左旋方向)，其上下臂分别卡在轴肩和拨叉上的凹槽内，该扭簧的外径比钢套2-2的内壁直径大0.6mm，装配完成后，两者之间有一定的张力，所述拨叉6末端与手柄3连接。

本实用新型的工作原理是：操作手柄3顺时针方向转动时，拨叉6带动齿轮轴4转动，同时拨动扭簧5的上臂，使其旋紧，外径缩小，松开与钢套2-2之间的张力，外壳2沿立柱1上升，同时带动主轴箱上升；松开手柄3后，在主轴箱自身重力作用下，外壳2下滑，齿轮轴4逆时针方向转动，同时带动扭簧5的上臂转动，使其涨开，增大与钢套2-2的张力，起到自锁的作用；手柄3逆时针方向转动，拨叉6带动扭簧5的下臂转动，使扭簧5旋紧，外径减小，松开与钢套2-2之间的张力，主轴箱在重力作用下下降。这样，通过手柄3不同方向的转动即可完成主轴箱的提升和下降，并能够自行锁紧，使升降操作既简单方便又安全可靠。