[实用新型]电缆接续套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆的连接装置，更具体说是一种电缆接续套管。

背景技术

目前，电缆的连接普遍采用接续套管，现有的电缆接续套管包括由相互扣合的二个半壳体形成的具有中心空腔的壳体，连接于壳体两端的圆锥头。为了防止电缆芯线和模块受潮，固定接续套管时一般使二个半壳体的扣合朝下，这样能防止雨水从扣合处渗入。但是，除了扣合处以外，雨水还可以沿电缆从安装口渗入到电缆接续套管，使通信传输质量受到影响。

发明内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种防止电缆芯线和模块受潮，尤其不易使雨水沿电缆从安装口渗入到电缆接续套管，以保证传输质量。

为解决上述问题，本发明采用了以下技术方案：一种电缆接续套管，它包括由相互扣合的二个半壳体形成的具有中心空腔的壳体，连接于壳体两端的圆锥头，所述圆锥头上设有电缆安装口，二个半壳体扣处合形成扣合线，所述壳体内靠近二圆锥头位置设有壳体截面方向的二个挡板，所述挡板在扣合线的一侧，所述挡板与扣合线的交点为C点，所述C点在壳体截面上的半径与挡板边缘的交点为A点，电缆安装口靠近扣合线一侧的点为B点，所述A点到扣合线的垂直距离大于B点到扣合线的垂直距离。

作为改进，所述壳体内设有电缆固定架，所述电缆固定架上设有电缆固定孔。所述电缆固定架上设有尖状突起，所述尖状突起向远离圆锥头方向倾斜。

壳体内设有接线模块固定架，所述芯线模块固定架上设有芯线模块固定孔。芯线模块固定架置于壳体内设有扣合线的相对一侧。

采用了上述结构，由于A点到扣合线的垂直距离大于B点到扣合线的垂直距离，由于接续套管的扣合处方向向下，这样在电缆接续安装后，接续套管二端的电缆分别向二端倾斜，有效防止了雨水沿电缆从二圆锥头电缆安装口渗入，防止电缆和芯线模块受潮，保证传输质量。另外，电缆固定架、芯线模块固定架的设置，可通过扎带将电缆、芯线模块固定在一定的位置，特别是芯线模块固定架置于壳体内设有扣合线的相对一侧，即使在接续套管内有少量的积水，也不会使芯线模块严重受潮，更加提高了接续套管的使用安全性。电缆固定架上设有尖状突起的设置可以有效防止电缆在接续套管中拉出。

附图说明

图1是的本实用新型的接续套管的结构示意图。

图中：1-壳体，2-圆锥头，3-挡板，  4-电缆安装口，5-扣合线，6-挡板边缘，7-电缆固定架，8-电缆固定孔，9-芯线模块固定架，10-芯线模块固定孔，11-尖状突起。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的电缆接续套管，它包括由相互扣合的二个半壳体形成的具有中心空腔的壳体1，连接于壳体两端的圆锥头2，所述圆锥头2上设有电缆安装口4，二个半壳体扣合形成扣合线5，这种结构在现在技术中有较多的介绍，因此这里不再展开。

本实用新型的电缆接续套管，所述壳体1内靠近二圆锥头2位置设有壳体1截面方向的二个挡板3，所述挡板3在扣合线5的一侧，根据实际需要，挡板的边缘6可设置成“V”形或“U”或弧形，为描述简单，本实施例的挡板的边缘6为直线，这样挡板3的形状为圆缺形状。为描述清楚，设定挡板3与扣合线5的交点为C点，所述C点在壳体1截面上的半径与挡板3边缘6的交点为A点，电缆安装口4靠近扣合线5一侧的点为B点，所述A点到扣合线5的垂直距离大于B点到扣合线的垂直距离。由于接续套管的扣合处方向向下，这样在电缆接续安装后，接续套管二端的电缆分别向二端倾斜，有效防止了雨水沿电缆从二圆锥头电缆安装口渗入，防止电缆和芯线模块受潮，保证传输质量。

作为改进方案，本实用新型的电缆接续套管在所述壳体1内设有电缆固定架7，电缆固定架7可以是金属片，并根据实际情况设在合适的位置，所述电缆固定架7上设有电缆固定孔8，这样使用扎带通过电缆固定孔8将电缆固定在电缆固定架7上。所述电缆固定架7上最好设有尖状突起11，所述尖状突起11向远离圆锥头2方向倾斜，这样可以有效防止电缆在接续套管中拉出。

所述壳体1内还可设有芯线模块固定架9，所述芯线模块固定架9上设有芯线模块固定孔10，这样使用扎带通过电缆固定孔8将电缆固定在电缆固定架7上。所述芯线模块固定架9最好置于壳体1内设有扣合线5的相对一侧，即使在接续套管内有少量的积水，也不会使芯线和模块严重受潮，更加提高了接续套管的使用安全性。