[实用新型]胶丸模具安装铝板无效
申请号: | 200720108696.5 | 申请日: | 2007-04-29 |
公开(公告)号: | CN201036903Y | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 李春军 | 申请(专利权)人: | 李春军 |
主分类号: | B29C33/30 | 分类号: | B29C33/30;B29C41/34;B29L22/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人: | 林宝堂 |
地址: | 312560浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶丸 模具 安装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械,尤其涉及一种胶丸机械中生产胶丸用模具的安装板。
背景技术
胶丸主要用于药品或保健品的包装,因此在生产胶丸的过程中,卫生方面的要求很高。浸胶是胶丸生产中的第一道工序,浸胶时所采用的模具质量的好坏直接影响到胶丸质量。安装板是安装胶丸模具的关键另件,现有技术均采用铝合金制造,由于铝材的材质较软,因卫生方面的原因又不允许进行某些常规的表面处理,因而磨损严重,特别是铝板四周与机架的结合部更为突出,由于摩擦而使铝质粉末进入胶液,造成对胶丸的污染。
发明内容
本实用新型主要目的是:开发一种胶丸模具安装铝板,从而解决现有技术所存在的磨损严重和对胶丸的污染等技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种胶丸模具安装铝板,具有铝板,在铝板上有模具安装孔和透气孔,其特征在于:在铝板的二面有一层氧化层或硬铬层,氧化层具体为阳极氧化层,在铝板的四周有不锈钢的包边层。
本实用新型的技术方案还可以进一步完善,
作为优选,氧化层的厚度为0.001-0.0025毫米;硬铬层的厚度为0.03-0.1毫米。
作为优选,不锈钢包边的厚度为0.3-2.0毫米。
作为优选,不锈钢包边采用直接套合结构。
铝板采用砂模成型,砂模下面用硬模作为底板;还可采用铝板经压延后冲孔成型。
因此,本实用新型通过铝板表面增加氧化层和四周包边等措施,其铝板硬度提高,耐磨性能大幅度提高,延长了使用寿命,解决了对胶丸的污染问题。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是图1的A-A剖面放大图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例:如图1、图2所示的一种胶丸铝板,具有基层一铝板3,铝板可以采用砂模成型,砂模下面用硬模作为底板;还可采用压延铝板冲压成型。在铝板的上、下二个表面有氧化层或硬铬镀层5,所述氧化层采用阳极氧化,在铝板的氧化层或铬镀层上面,即铝板周边,有不锈钢的包边层4,不锈钢包边层采用直接套合在经过阳极氧化处理的铝板四周,包边的宽度以与机架接触的部分为准,不锈钢包边的接缝处用焊接。氧化层5的厚度控制在0.001-0.0025毫米之间,硬铬层的厚度为0.03-0.1毫米;不锈钢包边4的厚度为0.3-2.0毫米之间,以0.5毫米较佳。在铝板3上有模具安装孔2和透气孔1。
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