[实用新型]发电机电枢

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机电枢，主要适用于发电机，也可用于电动机。

背景技术

发电机电枢主要是由发电机轴和漆包线所组成，在漆包线外有固定件相固定，漆包线串联联接缠绕在机轴，其存在的缺点是：一、感应电流因漆包线是一根线串联缠绕，使电流相向相消，电流损耗大；二、截面电流累积大，漆包线越长，截面电流累积量越大，容易发生事故；三、发电机轴为实心，电阻大，散热差；四、漆包线外固定件一般是由铜条制成框架状，铜条厚度厚，使漆包线与感应体(磁铁)之间间距大，减少发电量，铜条框架成本高、安装麻烦，铜条会产生电流，干扰发电机的正常工作。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种电阻少，内耗低，截面电流累积量少，电流输送畅通，效率高的发电机电枢。

本实用新型发电机电枢的技术方案是：有发电机轴，机轴外安装漆包线，漆包线有固定件相固定，其特征在于发电机轴的中心制有凹凸形圆环的通孔，漆包线是并联联接，在漆包线外有紧固带相紧固。

本实用新型的发电机电枢，将机轴的中心制成通孔，减少电阻源，降低电阻，使空气流通，减少机轴的热量积累，凹凸形截面增加机轴的导热接触面，加快热量的消除，并联的漆包线电流内耗小，漆包线截面电流累积量小，电阻小，电流畅通。并且漆包线由紧固带相紧固，安装方便又牢固，成本低。

本实用新型的发电机电枢，其所述的漆包线可以是方形漆包线，方形漆包线可降低交流电的趋肤效应和增加发电机的发电、通电量。在漆包线线皮外表面可制有小凸体，使各根漆包线间的间隙有利空气流通，散热快。在通孔壁上可涂有导热层，加快机轴的导热，减少电阻和热量的积累。可在通孔内安装支承架，增强机轴的强度。

附图说明

图1是本实用新型发电机电枢结构示意图；

图2是本实用新型发电机电枢A向示意图；

图3是本实用新型发电机电枢漆包线示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及发电机电枢，如图1-图3所示，有发电机轴1，机轴外安装漆包线，漆包线有固定件相固定，其主要的技术特征在于发电机轴1的中心制有凹凸形8圆环的通孔2，漆包线是并联联接，多层重叠(不受附图所示)，在漆包线外有紧固带7相紧固，紧固带7厚度薄，对发电影响小，可由坚韧耐热，透气性好，导电性能低的材料所制成。本方案将机轴1的中心制成通孔2，减少电阻源，降低电阻，使空气流通，减少机轴的热量积累，凹凸形8截面增加机轴的导热接触面，加快热量的消除，并联的漆包线电流内耗小，漆包线截面电流累积量小，电阻小，电流畅通。并且漆包线由紧固带7相紧固，安装方便又牢固，成本低。其所述的漆包线可以是方形漆包线3，降低交流电的趋肤效应和增加发电机的发电、通电量。在漆包线线皮外表面制有小凸体4，增加各根漆包线间的间隙，有利于空气流通，散热快。在通孔2壁上可涂有导热层5，加快机轴的导热，减少电阻和热量的积累。其通孔2内安装支承架6，加强机轴的强度。