[实用新型]单动式连续揉捻机

说明书

技术领域

实用新型属于一种茶叶加工机械，尤其是涉及一种单动式多揉桶连续式茶叶揉捻机。

背景技术

揉捻机是用来完成茶叶初制加工中揉捻作业的机械。揉捻作业有两个目的：一是卷紧条索，利于干燥成型；二是适度“破坏”叶组织，挤出部分茶汁，使干茶既容易冲泡，又具有一定的耐泡性，提高饮用价值。

公知公用技术中的揉捻机，其结构包括揉盘、揉桶、压盖及其加压机构、传动装置等。依运动方式不同，揉捻机可分为双动式或单动式，后者工作时仅揉桶运转，揉盘不动。单动式揉捻机的揉盘呈水平状固定在三根支座上，是一个中间下凹的圆盘，圆盘上表面装有棱骨，中部设有出茶门。揉桶是装载茶叶的容器，安装在兼作连杆的揉桶架上，工作时曲柄带动揉桶架，使揉桶在揉盘上方作运动轨迹为圆的平面运动。压盖为一个外径比揉桶内径略小的圆盘，由螺旋机构控制安装在揉桶腔内，通过螺杆回转，螺母轴向移动带动压盖上下升降。工作时，传动机构经曲柄回转机构、连杆带动揉桶架及揉桶回转，在揉盘和揉桶组成的揉捻腔内，茶叶在压盖、棱骨共同作用下，被反复翻动、揉搓、卷压，从而揉紧条索、揉破细胞，挤出部分茶汁，达到揉捻目的。揉捻过程中，压盖的上下浮动由弹簧控制，调整压力通过丝杆和螺母的运动来控制压盖的升、降。茶叶从揉桶的上方投入其中，揉捻完毕的茶叶从出茶门溜出而完成整个揉捻作业过程。

现有单动式揉捻机存在的缺陷是：单机作业，间隙式工作，上料、出料均需人工控制，不适合联接其它工序，实现连续化生产揉捻茶叶目的。

发明内容

为解决上述不足，实用新型旨在提供一种单动式连续揉捻机，该机在现有成熟的单动式揉捻机单机基础上，围绕揉捻茶叶的机理和适应连续化揉捻茶叶的要求，具有既能确保揉捻叶质量、又符合流水线生产的优点。

实现上述目的的技术方案如下：这种单动式连续揉捻机的结构包括支座，以及设置在支座上的揉盘及其出茶门、位于揉盘上方的揉桶和加压组件；揉桶安装在兼作连杆的揉桶架上，传动机构的曲臂带动揉桶架，使揉桶在揉盘上方作运动轨迹为圆的平面运动，其特征是：多个揉盘环形排列固定设置在支座上，所有揉桶经揉桶架固定连接成一体，由曲柄回转机构带动运动；在多只揉桶形成的环形中心，竖直向设有一中心转轴，中心转轴上部固定设有一加叶斗、一加压圈；加叶斗的进叶口上方设有送叶装置，加叶斗的出叶口位于揉桶上方；加压圈与揉桶的加压组件配合，控制加压组件中的压盖上下升、降；中心转轴下部设有控制出茶门启闭的拨杆，所有出茶门出口汇于一出茶装置。

加压圈与中心转轴组合后的纵剖面呈“中”字形，其中部一竖为中心转轴，上下横表示圆环，两侧竖表示螺杆，螺杆具有多根；上圆环经轮辐式水平连杆固定在中心转轴上，下圆环的底平面呈倾斜状经螺杆活动联接在上圆环上。

每个揉桶的上部桶口设有喇叭形的挡叶裙边，相邻的揉桶挡叶裙边联成一体；

加压组件由压盖、导杆和导柱构成，压盖顶部中心经球头轴承与导杆下端联接，导杆外面套有弹簧；导杆上端套有一横臂，横臂另一端固定在导柱上，导柱内设有弹簧，导柱下端活动联接在揉桶架上，导杆与导柱呈竖直向设置，导柱的顶端设有一滚轮，滚轮与加压圈的下圆环形成滚动摩擦联接。

拨杆固定在一转轴上，该转轴竖直向设置在多个揉盘形成的环形中心，经过三只1∶1齿轮与中心转轴相联，形成与中心转轴转向相同、转速相同。

出茶装置包括设置在出茶门出茶口下方的溜茶板，以及与其对接的一振动槽，所有溜茶板出口汇于振动槽上方。

出茶装置包括设置在出茶门出茶口下方的溜茶板，以及与其对接的一皮带式输送带。

实用新型在现有成熟的单动式揉捻单机基础上，结合揉捻茶叶机理和连续化生产要求进行创新，1、揉盘、揉桶以及相应的加压机构基本采用现有成熟的揉捻机械结构，从而使整机更符合茶叶的揉捻机理，可靠性相对较好，改进也较容易方便，有利于得到业内认同和推广应用；2、加压装置采用机械加压结构，不但结构简单，而且故障少，运行环境要求低；3、压盖在可调式倾斜状加压圈的作用下，多只揉桶均可依次实现轻、重、轻加压和松压动作，符合制茶揉捻工艺要求；4、多桶连续轮番作业，相应地提高了产量；5、从送叶装置送叶、揉桶上料、揉捻、到出茶装置出茶一气呵成、周而复始循环作业，实现了连续化揉捻目的，特别适合流水线应用。

下面结合附图和实施例对实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为工作原理图；

图2为正视结构示意图；

图3为图2的俯视图，图中末画出送叶装置、压力圈上的轮辐；

图4为中心转轴传动机构的正视图；