[实用新型]由金属板芯构成的隔膜滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种由金属板芯构成的隔膜滤板，属隔膜滤板制造领域。

背景技术

现有的隔膜滤板由隔膜和板芯构成，板芯采用非金属材料制作，隔膜与板芯粘合。其不足之处：由于板芯采用的是非金属材料制作，其耐压、耐温性差，当物料温度过高、压力过大时，非金属板芯受其温度和压力的作用，其板芯产生变形，导致位于板芯上的隔膜与隔膜间的接触面无法可靠地密封结合、无法正常生产。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种耐高温、耐高压且能够确保板芯不变形的隔膜滤板。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、采用金属板芯作为隔膜滤板的板芯，是本实用新型的特征之一。这样做的目的在于：由于金属板芯具有耐高温、耐高压的特性，不仅适用高温、高压物料的压榨和过滤，而且能够确保隔膜滤板不变形，确保隔膜滤板与隔膜滤板间的可靠密封。2、金属板芯面四周板框的设计，是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于：由于隔膜的厚度比较薄，与金属板芯直接粘合，不仅密封性能差，而且当物料温度过高时，其金属板芯的温度随物料的温度增高而增高，其热效应必然作用到隔膜，迫使隔膜软化、变形，最终导致与金属板芯分离而无法使用。本实用新型将非金属板框直接设置在金属板芯与隔膜间，不仅阻断了隔膜与金属板芯间的热传导，而且确保了隔膜与板框间的可靠密封。其技术方案：由金属板芯构成的隔膜滤板，它包括隔膜(2)，金属板芯(1)的密封结合面置有板框(3)，隔膜(2)位于金属板芯(1)及板框(3)上。

本实用新型与背景技术相比，不仅解决了高温、高压下金属板芯易变形的不足，而且阻断了金属板芯与隔膜间的热传导，确保了隔膜与板框密封结合面间的可靠密封。

附图说明

图1是由金属板芯构成的隔膜滤板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。由金属板芯构成的隔膜滤板，它包括隔膜2，隔膜2采用现有技术制作，在此不作叙述。金属板芯1采用压铸或铸造或钢板机加工艺实现且金属板芯的密封结合面置有板框3，板框3采用耐高温(隔热)、耐高压的非金属材料制作且隔膜2位于金属板芯1及板框3上。隔膜2的密封结合面是指隔膜与板框3的面或侧面或面和侧面的密封结合面。隔膜2的密封结合面是指隔膜2中的各孔与板框3、金属板芯1中相匹配的各孔周边的密封结合面。

实施例2：在实施例1的基础上，隔膜2的密封结合面呈凸凹结构，板框3的密封结合面呈凹凸结构且与隔膜2上的密封结合面密封嵌接连接。

实施例3：在实施例1的基础上，隔膜2侧面呈凸凹密封结构，板框3侧面呈凹凸密封嵌接结构且与隔膜2侧面呈凸凹密封嵌接连接。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。