[实用新型]胶印机纸张分离器阀套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀套，胶印机纸张分离器阀套。

背景技术

胶印机纸张分离器由阀体及气流分配阀芯通过主轴带动来控制纸张吸纸，放纸，纸张吹松等动作。一般厂家生产的胶印机纸张分离器阀体由铝铸件加工而成。纸张分离器在运转时气泵送来的空气经压缩后会发热且含有水份，由于铝铸件材料不耐高温、耐磨性差、容易生锈腐蚀等原因造成阀体与阀芯经常咬死、输纸可靠性低、经常返修、使用寿命短。再者，铝铸件不易加工、难以批量生产、费工费时，加工后胶印机纸张分离器存在外观粗糙、成本高等问题。所以常规的胶印机纸张分离器阀套不能满足生产加工要求，急需一种新型阀套。

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述胶印机纸张分离器阀套存在的问题，设计一种质量可靠、成本合理、外型美观的胶印机纸张分离器阀套。

本实用新型的设计方案是：胶印机纸张分离器阀套，它由阀体、与其相配合的支承座和位于阀体表面的管接头及气管接头组成，其特征是阀体为里外双层结构，外层为铝合金型材，与其配合的里圈是铜合金管。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，由于铜合金材料具有熔点高、不易发热、耐磨防锈等特性，胶印机纸张分离器运转时阀体和阀芯无咬死现象发生、无需返修，不仅延长了使用寿命，而且提高了零件加工精度，改进装配时的公差，纸张分离器外型美观、输纸更准确，再者改善了原来铝铸件难以批量生产、费工费时、成本高等问题。该胶印机纸张分离器阀套具有质量可靠、寿命长、造价低和外型美观等特点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图。

图2为本实用新型结构的局部剖面图。

具体实施方式

参照图1、2，胶印机纸张分离器阀套，它由阀体1、与其相配合的支承座3和位于阀体表面的管接头2及气管接头5组成，阀体1为里外双层结构，外层为铝合金型材6，与其配合的里圈是铜合金管4。铝合金型材6是一个横切面外缘为正五边形，内缘为圆形的多角形管。该铝合金型材6与支承座3配合的端部内有环形台面8与铜合金管4的右端面平齐。与环形台面8垂直相连的圆柱面9的直径是55mm，加工精度为0～+0.005mm，其相对于铜合金管4内表面的同轴度为0.015mm。该圆柱面9与铜合金管4的内表面都是采用基孔制加工而成的。

参照图2，铜合金管4的内径是47mm，内表面的加工精度是0～+0.005mm，光洁度为上述精度要求使用内圆磨床加工达到。铜合金选用锡铜合金。铜合金管4与铝合金型材6端面平齐的一端内有环槽7。由于铜合金材料具有熔点高、不易发热、耐磨防锈等特性，胶印机纸张分离器运转时阀体和阀芯无咬死现象发生、无需返修，不仅延长了使用寿命，而且提高了零件加工精度，改进装配时的公差，纸张分离器外型美观、输纸更准确，再者改善了原来铝铸件难以批量生产、费工费时、成本高等问题。阀体1的一个侧面上有两个与管接头2相配合的通孔，与该侧面相连的侧面有五个与气管接头5相配合的通孔。两个与管接头2相配合的通孔均匀分布在铝合金型材6侧面的中部。五个与气管接头5相配合的通孔两个一组分别位于铝合金型材6侧面的左边和中部，剩下的一个位于该侧面的右边。