[实用新型]电磁可逆阀

说明书

技术领域

本实用新型属于控制流体流动的阀，特别是冷冻回路中用作开关的电磁可逆阀。

背景技术

现有的电磁可逆阀结构如图1所示，由主阀1、导阀2和电磁线圈3三大部分组装而成，下面详述其结构和工作原理：

主阀阀体部件的中间为一个圆筒形的阀体1.1，阀体内部焊接有阀座1.2和1.3，阀体上焊接有二根连接管1.4和1.5，阀体两端焊有端盖1.6；由上堵块1.8、下堵块1.9和弹簧1.10组成堵块组件，由上导通套1.11、下导通套1.12和弹簧1.13组成导通套组件，堵块组件、导通套组件以及两个活塞部件1.14通过连杆1.7连接在一起；两个活塞部件将主阀分成左腔C、中腔A、右腔B三个腔室，活塞碗1.14.1的碗口朝向端盖方向。

导阀包括小阀体部件，其左端是小阀体2.7，小阀体的一侧焊接有与压缩机排气口相连接的连接管2.1，另一侧的小阀座2.5上焊接有分别与主阀左腔C、右腔B和压缩机吸气口相连接的连接管2.2、2.4、2.3。小阀体的右端与套管2.9相连，套管的另一端又与封头2.12焊接在一起。小阀体部件内腔装有芯铁2.10，芯铁右端的台阶孔内装有回复弹簧2.11，左端铆接有拖动架2.8。拖动架左端有定位孔，滑碗2.6装在该定位孔内，滑碗的上端面由簧片支承，下端面贴合在小阀座2.5表面上并开有凹槽，滑碗可以随拖动架左右滑动。滑碗内腔与连接管2.3相通为低压区，而滑碗外部的导阀腔与连接管2.1相通为高压区。

电磁线圈由线圈部件和导磁体组成，通过螺栓将电磁线圈固定到导阀上。

当需要将流体回路连通时，电磁线圈断电，在回复弹簧的作用下，芯铁拖动架组件带动滑碗一起向左移动(如图l所示状态)，从而使2.2、2.3两连接管及2.1、2.4两连接管分别相通，由于连接管2.3为低压区，故主阀左腔C的气体通过2.2、2.3两连接管及滑腕内腔而流入低压区，因此主阀左腔C成为低压区，而压缩机排气端的高压气体通过2.1、2.4两连接管进入主阀右腔B，从而主阀右腔B成为高压区，主阀的左右腔间就形成了一个压力差，在此压力差的作用下，堵块、连通套和活塞移向左侧，通过连通套将D、S接管相连通，从而使流体回路处于导通状态。

当需要将流体回路断开时，电磁线圈通电，在线圈电磁力的作用下，芯铁拖动架组件克服回复弹簧的作用力而带动滑碗一起向右移动，而使2.3、2.4两连接管及2.1、2.2两连接管分别相通。主阀右腔B的气体通过2.3、2.4两连接管及滑碗内腔而流入低压区，使主阀右腔B成为低压区，而压缩机排气口的高压气体通过2.1、2.2两连接管进入主阀左腔C，从而使主阀左腔C成为高压区，主阀的左右腔间就形成了一个压力差，在此压力差的作用下，堵块、连通套和活塞移向右侧，通过堵块将D、S接管隔断，从而使流体回路处于断开状态。

如上所述，通过电磁线圈与导阀的共同作用就可以实现主阀的通、断，从而实现通、断流体回路的目的。

上述结构的电磁可逆阀，如图1所示将流体回路连通状态时的压力分布为B≥A≥C，因此右侧活塞碗承受正向压力，可确保密封；而左侧活塞碗则承受反向压力，当这个反向压力差超过一定程度时，活塞碗就会变形而导致泄漏，从而限制了该阀在流体回路中的安装位置。而当将流体回路断开时，压力分布为C≥A≥B，因此左侧活塞碗承受正向压力，可确保密封；而右侧活塞碗则承受反向压力，当这个反向压力差超过一定程度时，活塞碗就会变形而导致泄漏，同样限制了该阀在流体回路中的安装位置。

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的因活塞碗受反向压力时会造成活塞部件的泄漏而造成电磁可逆阀在流体回路中的安装位置受到限制的缺陷，提供一种的电磁可逆阀。为此，本实用新型采用以下技术方案：

电磁可逆阀，包括主阀、导阀和线圈，所述的主阀由阀体和其两端的端盖形成主阀内腔，主阀内腔由两个活塞部件分成左、中、右三个腔，两个活塞部件分别具有一个碗口朝向端盖的活塞碗，其特征是所述的两个活塞部件上分别设置有一个与活塞碗朝向一致的密封塞，所述的左腔、右腔分别具有对应所述密封塞的密封口。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的密封塞由设置在活塞部件上的活塞座约束在活塞部件上。

所述的活塞座具有一个容纳腔，容纳腔的口部具有约束边，所述的密封塞具有一个台阶，该台阶位于所述的容纳腔内，且在台阶与约束边之间置有弹簧。

所述的密封塞与约束边之间保持有间隙。