[实用新型]一种铝壳体电解电容的绝缘装置用连线插头和连线插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解电容，具体地说，涉及一种铝壳体电解电容的绝缘装置用连线插头和连线插座。

背景技术

现有的铝壳体电解电容，铝壳体内部的电解液与铝壳体内壁直接接触，铝壳体电解电容工作时，铝壳体外壁带电。为了避免铝壳体电解电容的外壁与其它电器元件发生不应有的电连接，通常，用一绝缘支架将铝壳体电解电容安装在电路板上。然而，这样一方面当电路板受到振动时，铝壳体电解电容与绝缘支架脱离，使铝壳体电解电容的两个接线脚受力，两个接线脚容易与电路板脱焊或折断，另一方面，暴露的带电铝壳体外壁容易引起触电事故。为解决现有的铝壳体电解电容的绝缘支架对铝壳体电解电容安装不可靠和暴露的带电铝壳体外壁容易引起触电事故的问题，本实用新型申请的申请入发明一种新型的铝壳体电解电容的绝缘装置，并于本实用新型申请的同一日，向国家知识产权局提交名称为一种铝壳体电解电容的绝缘装置的实用新型申请。现有的铝壳体电解电容，两个接线脚直接焊接在电路板上，需要更换铝壳体电解电容时，十分不方便。

实用新型内容

为解决现有的铝壳体电解电容更换不方便和与新型的铝壳体电解电容的绝缘装置配合使用的问题，提供一种铝壳体电解电容的绝缘装置用连线插头和连线插座。

为解决上述问题，本实用新型的铝壳体电解电容的绝缘装置用连线插头，用金属制成，其特征在于，它包括一板体部分和一电连接舌片部分，板体部分上部分较窄，下部分较宽，中间为梯形过渡部分，电连接舌片部分通过较宽的下部分的底部从一侧向上弯曲而形成。

为解决上述问题，本实用新型的铝壳体电解电容的绝缘装置用连线插座，其特征在于，它包括一盖体部分、一金属接线片护套部分和一个金属接线片，金属接线片护套部分为一外形为长方体的壳体，通过盖体部分的上表面向上延伸而形成，盖体部分和金属接线片护套部分用塑料制成，金属接线片成L形，与盖体部分形成固定连接，L形金属接线片的垂直臂部分位于金属接线片护套部分的内腔的中心，水平臂部分紧贴在盖体部分的下表面上。

采用本实用新型的铝壳体电解电容的绝缘装置用连线插头和连线插座，与铝壳体电解电容的绝缘装置配合使用，可将现有的铝壳体电解电容的接线脚与电路板的连接由焊接变为可拆连接，使更换铝壳体电解电容变得十分简单和方便。

连线插头的较宽的下部分中间具有一长方形通孔，长方形通孔的一部分底边向另一侧的斜上方延伸形成一定位舌片部分。

连线插头的较宽的下部分的左右两侧边缘先垂直向前延伸然后分别垂直相对延伸形成两对称的定位导槽板部分。

连线插头的较窄的上部分的左右两侧边缘垂直向前延伸形成两对称的导线连接部分。

连线插座的金属接线片护套部分的前侧壁上有一通孔。

连线插座的金属接线片护套部分的后侧壁上有一通孔，该通孔与金属接线片护套部分的前侧壁上的通孔在同一中心线上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的铝壳体电解电容的绝缘装置用连线插头和连线插座作进一步的说明。

图1是本实用新型申请的申请人于本实用新型申请的同一日申请的名称为一种铝壳体电解电容的绝缘装置和装在其内部的现有的铝壳体电解电容及本实用新型的连线插头和连线插座的纵剖示意图；

图2是图1中所示的本实用新型的连线插头和连线插座的透视示意图；

图3是图2所示的连线插头和连线插座的纵剖示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型申请的申请人于本实用新型申请的同一日申请的名称为一种铝壳体电解电容的绝缘装置包括一塑料筒体1和一固定螺栓2。

塑料筒体1外形为圆柱体或长方体。塑料筒体1顶部敞开，底壁向内凹入，形成一圆形凹槽11。

固定螺栓2用金属制成，在注塑塑料筒体1时，其上端与塑料筒体1底壁的圆形凹槽11形成固定连接。