[实用新型]织物透气测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试纺织性能的测量仪器，特别是关于织物的透气性能测量仪。

背景技术

目前国内仍以油压式织物透气测量仪为主，它在精度方面误差太大，可测透气率范围较小，可测织物厚度5mm，且适用标准单一，只能适用国标，因而适应不了形势发展需要。具体技术问题表述在以下方面，压力是通过斜管的油压面来显示，靠人眼辩别油压面位置，读数通过查数表来计算透气量，手动操作过程繁琐，测量速度慢，还容易造成人为误差和仪器故障。

织物透气性测试原理用可调吸风量的吸风机对被压于测试头的试样产生负压，测量经过喷嘴两端密闭室内的压差ΔP，借助事先标定好的差压-流量曲线或差压-透气量表，对应查得被测试样的透气量值Q，因此仪器的核心部件为差压流量计，而差压流量计的主要部件之一为设在上下腔室中的定压喷嘴，它是非标准件，必须用实验来确定流量与上下腔室压差关系。为此必须按喷嘴口径大小逐一标定，然后根据标定值回归分析并考虑试样面积因素找出ΔP与Q的函数关系，显然织物孔径大小不同要选择喷嘴口径大小也不同，或者说喷嘴口径大小与织物透气量相对应，按测试样品不同要标定大小不同口径的喷嘴并作出相对应的曲线或数表，因此每测定一个试样就必须调换一个喷嘴，由于要求密封性好，因此稍有失误就使测试失效。

再是试样压紧时技术难度大，油压式织物透气测量仪虽然采用凸轮、摆杆、滑块、调节螺母等部件，达到压紧试样的目的，但这些都是手工操作，全靠经验，织物试样厚薄不一，产生人为误差在所难免。

国外为瑞士TXTEST公司研制的FX3300电脑型织物透气仪，全自动测试精度为小于或等于±3％，压力量程为98～2500Pa，可测透气率2～9000mm/s。但它无自动压紧试样装置和无自动调换喷嘴装置，也无一机多控功能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对目前国内外织物透气测量仪存在的技术问题，设计一种由单片机控制的实现自动测量织物透气性，要求能自动压紧试样、自动定压差、自动调换喷嘴、自动打印测量数据的数字式织物透气性快速测量仪。

本实用新型以下列的技术方案实现上述目的。

织物透气测量仪，它包括一气流腔，设在气流腔中间的气流喷嘴，一设在气流腔下端的吸气机，一设在气流腔上端的测试头，一控制中心CPU，和与CPU相连接的打印机及触摸输入显示屏，其特征在于：所述的气流喷嘴分布在圆盘的径向等间距位置，由CPU与设在圆盘边缘的光电耦合开关相连接，组成控制圆盘转动自动调换气流喷嘴装置；由CPU与设在压杆一端的光电耦合开关相连接，组成控制电磁铁吸合的测试头自动压紧试样装置；由CPU与分别设在气流喷嘴上下端的压力传感器相连接，组成测量织物透气量装置。

为理解本实用新型设计的技术方案，有必要对织物透气性问题作以下说明性介绍：所谓织物透气性就是织物在两面存在压差的情况下，空气透过织物的性能，织物透气量则是织物在规定的压差下，单位时间流过织物单位面积的空气体积，压差是空气赖以流动的条件，只有在被测织物两面保持一定的压力差，空气才能透过织物而流动，因此织物透气量总是与压力差相关联的，按照滤流阻力定律，透气量Q与织物两面压差ΔP₀间的关系可用下式表示。

Q＝Cμd²εΔPa，其中Q为空气流量，C为仪器常数，μ为流量系数，ε为空气密度变化系数，d为气孔直径，Δpa为前后腔室间气压差。

由公式可知，通过织物的空气流与气孔直径平方成比例，并与前后室空气室的静压差一定关系。此气孔是指仪器中的喷嘴孔，此喷嘴孔直径是根据织物透气性的不同制成的标准孔面板确定的，不同的织物对应定压差的空气流量也不同，用预先测定标准孔板方法确定相对应喷嘴孔口径，因此定压差法是采用一组大小不一的喷嘴孔进行测量，当喷嘴口为同一口径时，其两面压差大小与流量大小成一定函数关系。所以读出气流腔前后室的静压差，就可以求出通过织物的空气流量，织物透气性用透气量来表示，它是在稳流情况下，织物两边保持一定压力差时，单位时间内通过织物单位面积的空气量，其计算公式为：

BP＝V/AT

式中BP--透气量M³/M²S

    V--通过织物空气的体积M³

A--试样面积

T--时间秒S

上式表明透气量愈大，织物透气性越好。测试时为简化计算，常将上式绘制成专用对照图，根据压力表读数和所使用喷嘴口的直径，即可由图中直接查出透气量。