[实用新型]真空负压铸造产品的易割冒口

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备，尤其是一种真空负压铸造产品的易割冒口。

背景技术

真空负压造型(铸造)是利用塑料薄膜抽真空使干砂成形，为第三代造型法，即物理造型。由于它不使用粘结剂，落砂简便，使造型材料的耗量降到最低限度，减少了废砂，提高了铸件表面质量和尺寸精度，同时降低铸件的生产能耗。现有的真空负压铸造工艺中，铸件冒口由易割片和冒口保温材料层组成，易割片是通过铁钉与型砂连接(如图2)，这种连接方式容易造成漏气，使漏气区散热过快，降低铸件冒口的补缩效果，甚至于不能使用。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种补缩效果好，容易使铸件冒口与铸造产品分割的真空负压铸造产品的易割冒口。

本实用新型的真空负压铸造产品的易割冒口，包括易割片、冒口保温材料层和型砂，易割片为圆锥筒，其纵向截面为喇叭状，其斜面间夹角为70-90度，易割片及冒口保温材料层均由型砂支撑。

本实用新型的真空负压铸造产品的易割冒口，由于易割片、冒口保温材料层均为型砂支撑，避免了现有技术中的铁钉连接，因此不会产生漏气现象，大大提高了冒口的补缩效果。同时，由于易割片纵向截面为喇叭状，冒口形成的铸件也就为喇叭状，这就使得冒口铸件很容易与铸件产品分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为现有技术中的易割片与型砂连接示图。

具体实施方式

一种真空负压铸造产品的易割冒口，包括易割片10、冒口保温材料层3和型砂，易割片10为圆锥筒，其纵向截面为喇叭状，其斜面间夹角为70-90度，易割片10及冒口保温材料层3均由型砂5支撑。

本实用新型的真空负压铸造产品的易割冒口的工作原理是：底箱1和盖箱2内分别放有抽成真空的型砂7、型砂5，型砂7与型砂5组合构成产品型腔8，易割冒口4设在盖箱2内，易割冒口4与产品型腔8连接处为冒口颈9。铸造浇注过程中，由于砂箱保持真空状态，有利于金属液充产品填型腔8，金属熔液从浇道口6进入产品型腔8及易割冒口4，易割冒口4为敞开式，与空气接触，在铸造过程中，易割冒口4内的金属熔液可对产品型腔8进行补充。铸造完成后，冒口内的铸件可很方便地与铸造产品分离。