[实用新型]全自动塑料拉吹机的取瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料拉吹机，特别是涉及全自动塑料拉吹机的取瓶机构，属于塑料机械领域。

背景技术

塑料拉吹机，也称塑料中空容器成型机，可加工矿泉水瓶、油瓶及化妆品瓶等。全自动塑料拉吹机主要由瓶管加热装置，带动瓶管运行的输送机构，输送机构上有瓶管支承座，以及拉吹机机座，安装在机座上的模板、带动模板移动的开合模机构(气缸等)，使瓶子拉吹成型的拉吹机构等所组成。把塑料瓶管送入加热装置和拉吹后取出成型的瓶子一般有两种方式，一种是手工操作，用手工送管和手工取瓶。另一种是机械手送管和机械装置取瓶。现有机械装置取瓶首先经过滑道对着成型瓶子的瓶口挡板，把瓶子往上顶，使瓶子慢慢脱离支承座，再由吹气气缸将瓶子吹脱自由下落到输送带或者接瓶箱内，该装置存在的缺点是滑道行程长，占用加热输送道的一段行程，使整个机器体积增大，结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种安装在瓶管运行的输送机构的运行轨道旁，取瓶和推瓶所占的距离短，动作快的全自动塑料拉吹机的取瓶机构。

本实用新型全自动塑料拉吹机的取瓶机构的技术方案是：有塑料瓶管运行的输送机构，输送机构中安装瓶管支承座，支承座与塑料瓶管或瓶子相配合，在输送机构的运行轨道上安装塑料瓶管加热装置和拉吹机构，拉吹机构有定模板和合模板，在合模板下连接横板，横板上安装取瓶机构，其特征在于所述的取瓶机构有双轴气缸和推瓶气缸，双轴气缸带动开叉的取瓶件，取瓶件与瓶子的颈部相接触，推瓶气缸安装在固定板上，固定板连接竖板，竖板经横板连接在合模板上，推瓶气缸杆连接推瓶件，推瓶件与瓶子相接触。

本实用新型的全自动塑料拉吹机的取瓶机构，首先把瓶管送到输送机构的支承座上，瓶管通过加热装置加热后又经拉吹机拉吹成瓶子，当瓶子出来后运行到取瓶机构的部位，此时利用合模气缸带动合模板(前、后)移动使开叉的取瓶件插到瓶子颈部下，而后双轴气缸向上(上、下)运动将瓶子从支承座上拨出，取出瓶子，接着由推瓶气缸工作，由推瓶件将瓶子平行地推出运行轨道外。取瓶与推瓶在同一位置上，占用运行轨道行程短，使整机体积小，取瓶、推瓶动作快，效率高，取瓶机构简单，安装方便，可拆可调(瓶口直径10mm-120mm均可)，使用灵活方便。

本实用新型的全自动塑料拉吹机的取瓶机构，取瓶机构旁的外轨道上安装压支承座件，压支承座件与支承座相接触，有了此件，使取瓶时避免支承座往上提起。

附图说明

图1是本实用新型全自动塑料拉吹机取瓶机构结构示意图；

图2是本实用新型全自动塑料拉吹机取瓶机构立体示意图；

图3是本实用新型的取瓶机构放大示意图；

图4是本实用新型全自动塑料拉吹机取瓶机构A向示意图；

图5是本实用新型全自动塑料拉吹机取瓶机构B向示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及全自动塑料拉吹机的取瓶机构，如图1-图5所示，有塑料瓶管运行的输送机构15，输送机构中安装瓶管支承座13，支承座与塑料瓶管或瓶子18相配合，在输送机构15的运行轨道上安装塑料瓶管加热装置和拉吹机构，拉吹机构有定模板和合模板19，在合模板下连接横板20，横板20上安装取瓶机构，其主要的技术特征在于所述的取瓶机构有双轴气缸1和推瓶气缸7，双轴气缸带动开叉的取瓶件12，取瓶件与瓶子18的颈部181相接触，推瓶气缸7安装在固定板8上，固定板连接竖板5，竖板经横板20连接在合模板19上，推瓶气缸杆连接推瓶件9，推瓶件9与瓶子18相接触。本方案首先把瓶管送到输送机构的支承座上，瓶管通过加热装置加热后又经拉吹机拉吹成瓶子，当瓶子出来后运行到取瓶机构的部位，此时利用合模气缸带动合模板(前、后)移动使开叉的取瓶件插到瓶子颈部下，而后双轴气缸向上(上、下)运动将瓶子从支承座上拨出，取出瓶子，接着由推瓶气缸工作，由推瓶件将瓶子平行地推出运行轨道外。也就是利用拉吹机构的合模，使取瓶件叉到瓶子颈部→双轴气缸上升使瓶子脱离支承座→推瓶气缸前进把瓶子送出轨道外→利用开模→双轴气缸下降→推瓶气缸后退。取瓶与推瓶在同一位置上，占用运行轨道行程短，使整机体积小，取瓶、推瓶动作快，效率高，取瓶机构简单，安装方便，可拆可调(瓶口直径10mm-120mm均可)，使用灵活方便。其取瓶机构旁的外轨道16上安装压支承座件10，压支承座件10与支承座13相接触，有了压支承座件10，使取瓶时避免支承座13往上提起。