[实用新型]前极式电容传声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可广泛应用于手机、蓝牙通讯产品、无绳电话、笔记本电脑、导航设备等电子产品的驻极体电容传声器，具体讲是一种前极式电容传声器。

背景技术

目前，广泛采用的背极式电容传声器的安装顺序及大致结构为：先将振动组件通过镀膜工艺将振动膜片绷在支撑金属环上构成振动组件再放入外壳内，再依次放入垫圈、将通过电晕极化驻极的背极板扣入到塑环中，再压入金属极环将背极板压平形成一个组件装入到外壳中，然后放入表面贴装有场效应管FET和电容等片式电子元件的印刷电路板PCB，再用卷边机器将PCB与外壳压在一起构成电容式传声器。背极式电容传声器的振动组件靠近外壳的声孔，背极板在振动组件的上面。背极式电容传声器中背极板与振动组件通过垫圈的隔离形成平行板电容器。因为背极板通过电晕极化带电而作为该电容器的一个极，看起来像是塑环背着一个电极，所以该种结构的电容传声器被称为背极式电容传声器。

由于背极式电容传声器的振动膜片是任意可选的，只要它的声学振动特性和物理特性好就可以，所以背极式电容传声器与现有技术的其它电容传声器相比，具有较好的电声品质。

但这种结构的电容传声器还存在较多缺点，如：1、装配时，工作台上要放一层较厚且非常平整的绝缘板，用镊子夹一个背极板放到塑环上面用带有指帽的手指将其压入塑环内，再用镊子夹一个金属极环放到塑环上面用带有指帽的手指将其压入塑环内，同时将背极板压到底保证背极板压平，其装配过程中十分繁琐；同时，由于在装配过程要时刻防范背极板上的电荷丢失，又造成装配工艺繁琐复杂，生产效率低；尤其是由于背极板暴露在空气中时间较长，且在操作过程中背极板驻电的一面与工作台上的绝缘板频繁接触，所以客观上还是极易将背极板上的电晕极化的电荷弄丢，导致产品的成品率低。2、由于该背极式电容传声器是将振动膜片组件首先放入外壳的，客观上限制它的厚度不能做得很薄，如只能做1.8mm高度以上的产品，如果做薄的话，极难加工和装配，封边过程也极易弯曲变形。3、由于上述的操作过程易丢失背极板上的电荷，加之该结构的振动膜片在加工过程中易产生形变，从而导致产品一致性变差(产品一致性是指：以一个灵敏度为中心值，上下各加减2dB的数量与总投入数量的比值，比值越大说明一致性越好。举例：以-40dB为中心，上下各加减2dB，即-40dB±2dB，这个灵敏度范围的产品数量与投入生产的数量的比值，即为一致性，或称为控制能力。因为客户一般是要±2dB内的产品，其它灵敏度的产品无用，所以一致性越高，需投入生产的数量就越少，成本就越小)。

中国国家知识产权局网站的授权公告号为CN 2715447Y的实用新型专利公开了一种前极式电容传声器：包括外壳和贴于带声孔的外壳面板外表面的防水防尘布以及在外壳内自外壳面板内表面从下至上依次设置的经电晕驻极的背极板、绝缘垫圈、套于塑环内的振动膜片和金属极环以及内表面贴装有场效应管FET和电容C1、C2的印刷电路板PCB。

由于该种结构的传声器将经电晕极化驻极的背极板首先放入到外壳内，电容传声器的背极板是最靠近外壳声孔的，即带电极是在最前面的，所以该结构称为前极式电容传声器。

该前极式电容传声器与上述现有技术的背极式电容传声器相比，具有以下优点：1、由于背极板是直接放在外壳内的，中间没有像上述背极式电容传声器的其它装配过程，所以其装配过程较简单，生产效率高，且基本保证了背极板上电荷在生产过程中没有丢失。2、该前极式电容传声器将振动膜片扣在塑环中，由于它是环状的，可以看成与极环一体，只要支撑振动膜片的垫圈的厚度加上极环的高度稍大于印刷电路板PCB上贴装的场效应管FET和电容的厚度就可以了，这样就节省了一个振动组件的厚度，所以，可以将电容传声器的高度做薄，从而可较好地满足市场对微型化传声器的需求。