[实用新型]缓凝预应力筋包覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及预应力混凝土构件施工装置，属于一种缓粘结预应力混凝土体系中使用的缓凝预应力筋包覆装置。

背景技术

在预应力混凝土技术中，根据预应力钢筋张拉时间的先后，习惯上把预加应力方法分为先张法和后张法。后张法根据施工工艺的不同又分为无粘结和有粘结两种预应力体系。无粘结是在钢筋上涂上油脂外裹塑料；有粘结是在混凝土构件中预留孔道，穿入钢筋张拉后，孔道内灌注水泥浆。后张法无粘结易造成钢筋和锚具的疲劳，有粘结要求预留孔道，压孔灌浆等复杂的过程。若把后张法中无粘结和有粘结预应力体系相结合，形成缓粘结预应力体系，即不预留孔道，不须压孔灌浆，施工时与无粘结体系一样，钢筋直接埋入混凝土，而在施工完成后，靠包裹于预应力钢筋上的缓凝砂浆随时间的延长而逐渐凝结硬化，达到与有粘结预应力体系相同效果。这样便简化了施工工艺，同时缓凝砂浆硬化后对钢筋产生握裹作用，解决无粘结预应力筋和锚具的疲劳，使得预应力技术的应用领域更为广阔，市场潜力更为巨大，所带来的社会和经济效益更为显著。

缓凝预应力技术已应用于工程实际，但在施工中，缓凝砂浆是靠人手持塑料带将其缠绕裹实在预应力钢筋上，不能很好满足施工要求，研制一种自动连续地在预应力钢筋上包覆缓凝砂浆的设备装置-施工设备机械化，便是缓凝砂浆及缓粘结预应力体系得以工程推广应用的关键环节。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种便于运输、定位、操作和清洗，且重量较轻、体积较小、制造和使用成本较低的新型缓凝预应力筋包覆装置，自动连续实现在预应力钢筋上用塑料密封包裹一层缓凝砂浆，形成缓凝预应力筋制品。

本实用新型包括牵引机构、缓凝砂浆推进机构、塑料包覆机构、定型冷却系统、拖动和控制系统。牵引机构以变频调速、覆带传输方式，实现预应力钢筋的连续、可靠、平稳送进，使包覆过程稳定地进行；缓凝砂浆推进机构以油马达驱动、螺旋推进、直通机头方式，实现缓凝砂浆均匀密实包裹在预应力钢筋上；塑料包覆机构以油马达驱动、直角机头、挤出成型方法，实现在包裹了缓凝砂浆的钢筋上均匀包覆一层塑料，使缓凝砂浆密封在其中；定型冷却系统以冷却定型、喷淋冷却方式，实现对包覆制品的定径、整型、冷却和充分冷却，获得既定的形状、尺寸和表面；拖动与控制系统以液力拖动调速为主，电机拖动变频调速辅之，实现整台装置的自动控制和对包覆预应力钢筋的质量控制。

本实用新型集机电液、塑料、混凝土技术工艺于一体，技术密集，各功能机构均布置在一台机架上，布局紧凑合理、结构简单独特，可以自动连续实现对预应力钢筋的缓凝砂浆和塑料的包覆，并且重量较轻、体积较小、操作简单、运输清洗方便，并可在施工现场安全作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例由牵引机构3、缓凝砂浆推进机构4、塑料包覆机构16、定型冷却系统11、拖动控制系统18组成，并且它们均布置在一台机架上。牵引机构3采用覆带式结构，手轮2调整预应力钢筋1的压紧力；缓凝砂浆推进机构4由油马达19、料斗5、螺杆7、料筒6、直通机头8组成，油马达19驱动螺杆7旋转，螺杆7采用中空结构，在料筒6内，一端连马达19，另一端伸进直通机头8内，预应力钢筋1从螺杆7孔中送进并定心；塑料包覆机构16由油马达17、料斗15、塑料挤出主机14、直角机头9组成，油马达17提供塑料挤出主机14的驱动动力，塑料挤出主机14将料斗15内的塑料加热、输送、压缩、熔融、混合，直角机头9则是形成最终包覆的缓凝预应力筋制品13形状的部件，它将熔融的塑料以既定的截面和尺寸包覆于包裹了缓凝砂浆的预应力钢筋1上，直角机头9一端连直通机头8，另一端与定径套10相连，并连塑料挤出主机14，塑料挤出主机14与预应力钢筋1垂直布置；定型冷却系统11由定径套10和冷却水箱12组成；拖动与控制系统18实现油马达19、油马达17的压力油供应并对其输出轴按所需的转矩和转速运行，牵引机构3的拖动与变频调速，塑料挤出主机14的加热温度自动控制，定型冷却系统11的冷却泵电机的驱动。

工作中，预应力钢筋1经牵引机构3平稳地送入缓凝砂浆推进机构4，缓凝砂浆由料斗5进入料筒6，随螺杆7的旋转推向直通机头8，与螺杆7孔中送进的预应力钢筋1一同通过直通机头8而包裹在预应力钢筋1上，包裹了缓凝砂浆的预应力钢筋1随后送入塑料包覆机构16，塑料经料斗15加入，通过塑料挤出主机14而塑化成均匀的熔体，以熔融态从直角机头9挤出并包覆于包裹了缓凝砂浆的预应力钢筋1上，经定型套10定径整形和冷却，再经过冷却水箱12完全冷却，形成具有一定截面形状尺寸和表面质量的缓凝预应力筋制品13。