[实用新型]上下同步带轮座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上下同步带轮座，其用于绣花机。

背景技术

传统绣花机的上、下同步带轮是分开用两个带轮座安装在绣花机大梁上的，分开安装容易出现误差，使上、下轴的工作阻力加大，且上、下轴会产生不同的跳动，影响绣花机的运行和工作效率，增加电机负载。此外绣花机上轴的负荷比下轴大，传统绣花机是由下轴带动上轴，致使上轴易出现折断。还有传统绣花机上用于连接上、下同步带轮的同步带很窄，在高载荷下容易断裂损坏，同步带的松紧很难调整。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使上下同步带轮座成为一个独立单元，使之标准化、通用化，即可以象标准件一样装到每台绣花机上，便于安装维修，并使上下轴同步工作的上下同步带轮座。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该同步带轮座包括经传动带连接的上带轮和下带轮、配合传动带推紧的涨紧轮，其结构特点是还设置有箱体，所述的上带轮、下带轮、涨紧轮和传动带均安装在该箱体内，形成一整体结构，且上带轮为主动轮，下带轮为从动轮。

本实用新型所述的上带轮固定在上轴上，上轴的两端通过轴承和轴承座安装在箱体内。

本实用新型所述的下带轮固定在下轴上，下轴的两端通过轴承和轴承座安装在箱体内。

本实用新型所述涨紧轮的两端位于箱体内，且涨紧轮通过位于箱体上螺孔内的调节螺栓进行调节。

本实用新型所述的箱体呈中空的长方体形。

本实用新型所述的传动带为加宽设计的皮带。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)将上、下带轮的带轮座做成一整体的箱体，使上下同步带轮座成为一个独立单元，使之标准化、通用化，即可以象标准件一样装到每台绣花机上；(2)可将上、下带轮同时安装在箱体内，不需分开安装，避免安装时产生的误差，使上、下带轮保持同步运行，降低装配的工艺难度，提高绣花机的装配效率和传动精度，并便于维修；(3)由传统的下轴带动上轴改为上轴带动下轴，避免上轴出现折断；(4)采用同步带加宽设计，使之适应重载工况，避免经常断带；(5)两颗调节螺栓顶紧涨紧轮，使同步带受力更均匀，调整更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图4为本实用新型实施例的结构分解图。

具体实施方式

参见图1～图4，本实施例包括箱体1、经传动带2连接的上带轮5和下带轮6，以及配合传动带2推紧的涨紧轮4，箱体1呈中空的长方体。上带轮5、下带轮6、涨紧轮4和传动带2均安装在箱体1内，形成一整体结构，且上带轮5为主动轮，下带轮6为从动轮，传动带2为加宽设计的皮带。其中上带轮5固定在上轴7上，上轴7的两端通过轴承9和轴承座3安装在箱体1内；下带轮6固定在下轴8上，下轴8的两端通过轴承9和轴承座3安装在箱体1内。涨紧轮4的两端位于箱体1内，且涨紧轮4通过位于箱体1上螺孔内的调节螺栓10进行调节，调节后由自锁螺母(图中未示)锁紧。