[实用新型]机床上的自动夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工工件时的夹紧装置，具体是工件从料斗上下落后，在进行加工前被夹紧的机床上的自动夹紧装置。

背景技术

机床上加工工件较多是由手工把工件装入夹具内夹紧，然后由刀具对工件进行切削加工。这种夹持方法效率低，不能适应大批量生产的需要。也有使用机械装置自动夹紧工件的，但是夹紧力调整不方便，易出现因工件定位尺寸误差大，引起夹紧力不足，造成工件未被夹牢，产生事故。公告号CN2578037Y，名称《一种机床用自动夹紧装置》。它的夹紧装置由卡头、拉杆构成，安装在主轴右端内腔，主轴通过一对轴承安装在传动箱两侧，控制夹紧装置动作的部件有的在主轴的传动箱内。这种结构对于夹紧装置的夹紧力调整会带耒不方便，且自动夹紧装置在传动箱内有连接部件，连接部件使用后会产生轴向间隙，轴向间隙调整不方便。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有机床的自动夹紧装置中的夹头夹紧力调整困难，调整机床传动箱的主轴轴向间隙不方便的缺陷，现提供一种机床上的自动夹紧装置。

本实用新型目的是这样实现：机床上的自动夹紧装置，包括主轴箱、主轴、皮带轮、控制构件、夹紧拉杆、夹紧头、凸轮，主轴一部份在主轴箱内，主轴内有夹紧头，伸出主轴箱外的主轴上有皮带轮、控制构件，控制构件与机床上凸轮轴的凸轮连接，夹紧拉杆在主轴内，夹紧拉杆的一端与控制构件连接，夹紧拉杆的另一端与夹紧头连接，其特征在于所述的控制构件是由手控扳手、控制组件、斜面轮、调整盘、推爪构成，斜面轮、调整盘装在主轴的另一侧，斜面轮与主轴成滑动配合；调整盘上有推爪，调整盘又与夹紧拉杆连接，在斜面轮的圆柱面上有控制组件、手控扳手，手控扳手能手控斜面轮轴向移动，斜面轮轴向移动时，经推爪使调整盘轴向位移，并推夹紧拉杆；控制组件经手控扳手又与凸轮连接，凸轮经手控扳手和控制组件使斜面轮轴向移动，经推爪使调整盘轴向位移，并推夹紧拉杆。所述的调整盘与主轴螺纹连接。

所述的控制组件是由对合滑环、调整螺钉、轴承构成，调整螺钉装在手控扳手上，对合滑环装在手控扳手的圆柱孔内，轴承装在斜面轮上，且位于对合滑环内环中。

所述的推爪由推架、爪端、支头构成，推架的一端是爪端，推架的下端是支头，推架上有定位孔，推架与调整盘由定位孔上的销轴连接，并可绕销轴偏转，支头一端紧贴在主轴上的左轴端。

所述的夹紧拉杆是一根长杆，夹紧拉杆一端有螺纹连接的微调头，转动微调头能使夹紧拉杆的长度微调，夹紧拉杆另一端有右端外螺纹，夹紧拉杆的右端外螺纹与夹紧头螺纹连接，微调头处有凸端，与调整盘紧贴。

所述的主轴箱在主轴上有调整锁紧螺母，调整锁紧螺母置于主轴箱的主轴另一侧；所述的主轴由推力滚柱轴承装在主轴箱的箱体中，使用中因磨损发生间隙，由调整锁紧螺母调整间隙。

所述的调整盘是由左盘体、右盘体、弹簧、螺钉、盘内螺纹、盘轴向孔构成，左盘体上有盘轴向孔，右盘体上有盘内螺纹，左盘体、右盘体由弹簧、螺钉经盘轴向孔、盘内螺纹连成一体，右盘体与主轴螺纹连接，左盘体与推爪连接。

所述的主轴箱一侧还有防护罩，在防护罩上有罩支架，由罩支架与主轴箱转动连接，防护罩置于皮带轮、控制构件上面。

本实用新型的有益效果是加工工件时夹紧工件由机床传动轴的凸轮控制，控制夹紧头的控制构件装在主轴箱外部，使用时调整方便，且有微调构件，使夹持工件的夹紧力更好的调整，主轴箱上主轴产生间隙可以方便的调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是A向视图。

图的符号及其说明：1是夹紧头，2是主轴，3是主轴箱，4是夹紧拉杆，5是皮带轮，6是控制构件，7是防护罩，8是凸轮，21是左轴端，22是左端外螺纹，31是箱体，32是推力滚柱轴承，33是调整锁紧螺母，41是微调头，42是右端外螺纹，61是手控扳手，62是斜面轮，63是调整盘，64是推爪，65是控制组件，71是罩支架，411是凸端，611是轴承，621是外圆柱面，622是圆弧面，631是盘内螺纹，632是盘轴向孔，633是左盘体，634是右盘体，635是弹簧，636是螺钉，641是爪端，642是支头，643是推架，644是定位孔，645是销轴，651是对合滑环，652是调整螺钉。

具体实施方式