[实用新型]煤矿用乳化液钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用钻机，尤其是涉及一种煤矿用钻机的马达结构。

技术背景

钻机，如手持式电煤钻、风煤钻是目前煤矿井下采煤作业的主要工具，它从马达输出轴获得动力，利用钻杆进行钻孔作业。在本实用新型作出之前，为钻机提供动力的马达种类主要有以下几种：电动马达、气动马达和液压马达，前二种马达由于转速高、噪声大、转矩小，而且又必须通过多级齿轮减速才能使用，因此，工作效率低(一般不足10％)。采用液压马达的钻机具有工作效率高、工作噪声低的明显优势，现有液压马达大多采用齿轮马达、叶片马达、摆线马达等结构形式。但是，上述液压马达均以易燃的矿物油为工作介质，因此，在煤矿井下使用其安全性得不到保证，存在易燃、易爆的安全隐患；另外，马达输出轴经齿轮传动驱动钻杆输出动力，由于采用的是外啮合圆柱齿轮输出动力，还存在工作强度低的问题。

现有手持式煤矿用液压钻机的结构由钻机体部件、马达部件及其传动部件三部分构成，钻机体部件包括左右操控手柄，左右操控手柄上分别设有调速阀、控水阀，以及进液、进水接头。马达部件固定设置在钻机体内，其输出轴通过齿轮驱动传动部件中的动力输出轴旋转，使动力输出轴带动安装在钻杆接头上的钻杆旋转，进行钻孔作业。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种具有新型结构的煤矿用乳化液钻机，该钻机能以目前在煤矿井下普遍使用的高压乳化液为工作介质而获得动力源，具有转速适中，工作扭矩大，工作效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：这种煤矿用乳化液钻机，包括钻机体部件、马达体部件及其传动部件，马达体部件固定设置在钻机体内，其动力输出轴通过齿轮驱动传动部件中的动力输出轴旋转，动力输出轴带动钻杆旋转，其特征是：马达体部件的马达体内腔中设有转子、活塞、偏心轴，马达体上设有前端盖、后端盖及其进液口、排液口；马达体的内腔呈圆柱状，圆柱形转子通过两端的轴承支撑在内腔中，两个圆柱形活塞安置在转子的两个相互垂直的缸孔内，偏心轴上的两个偏心轴颈分别套置在两个活塞的中心孔内，偏心轴的两端的主轴颈通过轴套支撑在前后端盖的轴套孔内，偏心轴的一端伸出前端盖，其轴头上安装有输出齿轮。

所述的这种煤矿用乳化液钻机，其特征是：偏心轴的轴头上的输出齿轮经两只行星齿轮与传动部件输出轴上的内齿轮相啮合。

与现有技术相比，由于采用了转子活塞式动力机构，使得转子活塞式动力机构的零部件容易采用工程塑料来制作，克服了齿轮式等动力机构难以用工程塑料来制作的缺陷，因此，本马达非常适合以高压乳化液作为工作介质，解决了现有液压马达采用液压油作为工作介质的问题，不但安全性得以保证，消除了易燃、易爆的安全隐患，而且使用成本也明显降低。另外，转子活塞式动力机构与传统的齿轮马达、叶片马达、摆线马达等结构形式的动力机构相比，显然具有转速适中，工作扭矩大，工作效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的局部剖视整体结构外形示意图。

图2为图1中马达部件的整体轴向剖视图。

图3为图2中的A-A的横向剖视图。

图中序号分别表示：钻杆接头1，传动部件2，马达部件3，机体部件4，右操纵手把5，进液接头6，进液口6a，进液通道6b，调速阀7，进水接头8，排阀口8a，排液接头8b，左操纵手把9，控水阀10，行星齿轮11，前端盖12，转子轴承13，活塞14，马达体15，转子16，偏心轴颈17，偏心轴17a，活塞轴套18，偏心轴主轴磁19，后端盖20，马达体中心线21，马达中心21a，偏心轴中心线22，偏心轴中心22a，内齿轮23，传动部件输出轴24，活塞中心25，进液腔26，排液腔27，偏心距e。