[实用新型]新型梳毛机

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种新型梳毛机，属于梳毛机技术领域。

背景技术

原BC272国产梳毛机(参见附图1)由于设计上的缺陷和制造水平的限制，存在诸多不足。主要体现在：部分机件结构先天不足，制造构件粗糙，精度不高，机电配套技术落后，整机性能落后，只能生产粗支低档粗纺纱线。具体表现如下：

1、喂毛斗1′属机械式称重机构，喂毛重量差异大。

2、后车叁组梳理机构3a′、前车两组梳理机构3b′由电动机2′通过长轴连接四个离合器驱动相对应的锡林，运转时振动大，噪声大；机件损耗大，能耗大。

3、中车过桥装置4′机构复杂，机械故障多，帘子易粘毛，绕毛严重。

4、末道夫毛网由斩刀装置5′剥取，毛网易起波浪。

5、皮带丝分割机构6′为多根皮带丝，毛网分割张力不一，单头易跳动；支数差异大，条干差。

6、车头搓皮板装置7′由末梳锡林带动，安全性差，运转不稳，机械故障多。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单、运行平稳、制造精密度高、生产效率高、产品质量优的新型梳毛机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种新型梳毛机，包括由程控电柜9控制并依次排列组装的电子喂毛斗1、金属防轧装置2、后车叁组梳理机构3a、中车过桥装置4、前车两组梳理机构3b、剥毛罗拉装置5、单根皮带丝分割机构6、变频电机搓板装置7、出条定长仪8，其中后车叁组梳理机构3a和前车两组梳理机构3b分别由变频同步电机10a、10b同步传动。

所述电子喂毛斗1为电子称重式结构。

所述金属防轧装置2包括分别安装在喂毛平帘20、上进毛罗拉21、下进毛罗拉22上的齿轮23、齿轮24和齿轮25、齿轮26，其中齿轮23与齿轮24相啮合，齿轮25与齿轮26相啮合；齿轮23与由变频电机27驱动的电机齿轮28相啮合；齿轮26为绝缘体，且选用橡胶为材料；下进毛罗拉22的轴套29为绝缘体，且选用橡胶为材料；上进毛罗拉21、下进毛罗拉22分别通过低压线路30、低压线路31与控制变频电机27的程控电柜9相连接。

所述中车过桥装置4包括安装在一对相向运转的平皮帘13a、13b下方的下平皮帘14，下平皮帘14后端的上方安装有一对相向运转的直平皮帘15a、15b，直平皮帘15b上端的后方安装有顶平皮帘16，顶平皮帘16后端的下方安装有一对相向运转且同时作左右水平往复运动的滚轮17a、17b，滚轮17a、17b下方安装有平帘18；所述滚轮17a、17b与平帘18之间还安装有光电探测仪19；所述平皮帘13a、13b、下平皮帘14、直平皮帘15a、15b、顶平皮帘16均采用皮革材料制成。

所述剥毛罗拉装置5包括外壁上设置有弹性针布34的剥毛罗拉35，剥毛罗拉35后方依次安装有两个光罗拉36a、36b，其中光罗拉36a与剥毛罗拉35同向旋转，光罗拉36b与剥毛罗拉35反向旋转，且光罗拉36a的直径比光罗拉36b的直径小。

所述单根皮带丝分割机构6包括仅绕有一根皮带丝41的大分割辊37a、37b，小分割辊38a、38b，张力辊39a、39b，六根后导条辊40，且皮带丝41经导轮装置进行巡回往复运转；所述导轮装置包括安装在左导轮座42a上的导轮43、导轮44，以及安装在右导轮座42b上的导轮45；所述左导轮座42a上安装有张力调节装置；所述张力调节装置包括安装在左导轮座42a上的滑杆46，滑杆46下端安装有带重锤47的动导轮48；所述小分割辊38a安装在大分割辊37a的上方，所述小分割辊38b安装在大分割辊37b的下方。

所述变频电机搓板装置7包括安装在车头机架49内且带有上搓板50的上搓板轴51a、51b，带有下搓板52的下搓板轴53a、53b，以及分别与上搓板轴51a、51b，下搓板轴53a、53b相联动且安装在立轴54上的上偏心盘55、下偏心盘56，其中立轴54由变频电机系统驱动；所述变频电机系统包括安装在车头机架49上且带电机皮带盘57的变频电机58，以及安装在立轴54上端且通过平皮带59与电机皮带盘57相连接的立轴皮带盘60；所述上搓板轴51a、51b，下搓板轴53a、53b以及分别与其相联动的上偏心盘55、下偏心盘56共设有四组。

所述出条定长仪8包括安装在车头圈条机架32上的传感器12，以及接收传感器12信号的计数器33。