[实用新型]安全自毁式注射器组装机的检测系统无效
申请号: | 200720111939.0 | 申请日: | 2007-07-16 |
公开(公告)号: | CN201067561Y | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
发明(设计)人: | 王兴章 | 申请(专利权)人: | 王兴章 |
主分类号: | A61M5/178 | 分类号: | A61M5/178;A61M5/50;A61M5/31 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 | 代理人: | 张智平 |
地址: | 317606浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安全 自毁 注射器 组装 检测 系统 | ||
1.一种安全自毁式注射器组装机的检测系统,包括一根转轴(1),在转轴(1)上固定着可以随转轴(1)一起转动的转盘(2),在转盘(2)的边缘均匀分布有若干个用于固定筒体(3)的凹口(2a),其特征在于,所述凹口(2a)下方设有一个用于对安装在筒体(3)上的针座(4)施加向上的作用力从而检测出筒体(3)中的针座(4)被顶起的不良品检测装置(5),凹口(2a)上方设有用于阻挡筒体(3)防止其被检测装置(5)顶起的挡块(6),在该检测装置(5)旁设有一个用于探测不良品并将探测到的不良品从转盘(2)的凹口(2a)排出的排除装置(7),上述的检测装置(5)和排除装置(7)均与整个组装机的控制系统(8)相联接。
2.根据权利要求1所述的安全自毁式注射器组装机的检测系统,其特征在于,所述的检测装置(5)包括一个支架(51),在支架(51)上设有位于凹口(2a)正下方的顶块(52),所述的顶块(52)和支架(51)之间设有用于控制顶块(52)在竖直方向上下移动的升降机构(53)。
3.根据权利要求2所述的安全自毁式注射器组装机的检测系统,其特征在于,所述的升降机构(53)包括一个固定在支架(51)上的检测气缸(53a),检测气缸(53a)的活塞杆与升降架(53b)固连,上述的顶块(52)安装在升降架(53b)上,并且在顶块(52)上设有用于控制顶块(52)对针座(4)作用力大小的压力控制装置(54)。
4.根据权利要求2所述的安全自毁式注射器组装机的检测系统,其特征在于,所述的升降机构(53)包括一个固定在支架(51)上的伺服电机(53c),伺服电机(53c)的电机轴与一根丝杆(53d)固连,在丝杆(53d)上通过螺纹连接有垂直移动块(53e),上述的顶块(52)固连在垂直移动块(53e)上,并且在顶块(52)上设有用于控制顶块(52)对针座(4)作用力大小的压力控制装置(54)。
5.根据权利要求1所述的安全自毁式注射器组装机的检测系统,其特征在于,所述的排除装置(7)包括设置在凹口(2a)上方的可使筒体(3)附于其上的提杆(71),所述的提杆(71)与移出机构(72)相连;所述的移出机构(72)包括固定在转盘(2)上的平移气缸(72a),平移气缸(72a)的活塞杆与平移架(72b)固连并可带动平移架(72b)在水平方向移动,在平移架(72b)上设有提升气缸(72c),所述的提升气缸(72c)的活塞杆与上述的提杆(71)固连并可带动提杆(71)在竖直方向移动。
6.根据权利要求1~5中任意一顶所述的安全自毁式注射器组装机的检测系统,其特征在于,所述的检测装置(5)或排除装置(7)上设有用于查找筒体(3)中的针座(4)被顶起的不良品感应器(9),该感应器(9)与整个组装机的控制系统相联接;所述的挡块(6)安装在一个阻挡盘(10)上,所述的阻挡盘(10)固连在转轴(1)上并与转盘(2)同步转动。
7.根据权利要求6所述的安全自毁式注射器组装机的检测系统,其特征在于,所述的挡块(6)安装在一个固定于阻挡盘(10)上的固定座(61)上,在挡块(6)和固定座(61)之间设有缓冲弹簧(62),缓冲弹簧(62)的一端作用在挡块(6)上,另一端作用在固定座(61)上。
8.根据权利要求3或4所述的安全自毁式注射器组装机的检测系统,其特征在于,所述的压力控制装置(54)为一个压力传感器,所述的压力传感器(54b)与整个组装机的控制系统(8)相联接。
9.根据权利要求3或4所述的安全自毁式注射器组装机的检测系统,其特征在于,所述的压力控制装置(54)为一根弹簧(54a),弹簧(54a)的一端作用在顶块(52)上,另一端作用在升降架(53b)或垂直移动块(53e)上。
10.根据权利要求6所述的安全自毁式注射器组装机的检测系统,其特征在于,所述排除装置(7)的平移架(72b)上设有至少一个提升气缸(72c),每个提升气缸(72c)分别与一根提杆(71)固连,各提杆(71)与其正下方的凹口(2a)一一对应设置;所述检测装置(5)的升降架(53b)上设有至少一个顶块(52),各顶块(52)与其正上方的凹口(2a)一一对应设置。
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