[实用新型]一种燃气安全预热循环系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及燃气炉，尤其涉及燃气炉中燃气安全预热循环系统。

【背景技术】

为治理环境污染，未经达标排放的燃煤炉已经被强令停止使用，以洁净的天然气、石油气等为燃料的炉窑已被广泛应用。这类炉窑中燃气及空气的预热温度越高，燃气利用助燃燃空气的扩散反应越快，混合程度越充分，燃烧越完全，由冷燃气、冷空气产生的降温损失越小，从而使燃烧产物的温度越高。

目前的炉窑，都采用在烟道中集中预热，然后分散输送到各烧嘴的方式，其中还需要电动引风和鼓风。采用这种方式的预热温度不高，空气预热温度停留在300-700℃之间；输送过程中热空气降温损失不可避免，需要使用更多的燃气维持高温；引风、鼓风能耗大。为解决上述问题，本申请人也同时申请了一种节气节能型燃气炉，对助燃空气超长预热，预热到最高温度立即使用，减少了热损失。

同时，目前的炉窑中都是采用常温的燃气，一些燃气区是制冷剂对燃气的空燃混合，对燃烧产物温度的提高均有严重的影响，使燃气燃烧不够充分，燃烧效率低，完成一定的烧制工作需要使用较多的燃气，浪费能源。

【发明内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种燃气安全预热循环系统，能够使燃气更充分燃烧，燃烧效率高，完成一定的烧制工作需要使用更少的燃气，节省能源。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种燃气安全预热循环系统，包括烧嘴、燃气管，所述燃气管的一端设置烧嘴，还包括沸水输送管、预热水管、回水管、蓄水池、热水泵、预热器和热水管，所述燃气管和沸水输送管并列设置在预热水管内，所述回水管一端设置在预热水管上，另一端连接到蓄水池，所述蓄水池通过热水泵连接到预热器，预热器通过热水管连接到沸水输送管。

作为优选，还包括循环水阀，所述循环水阀设置在蓄水池与热水泵之间。

作为优选，还包括自来水阀，所述自来水阀设置在热水泵的前端。

本实用新型的有益效果：本实用新型在燃气管外采用循环热水对燃气进行预热，将燃气预热到90℃-100℃之间，并一直预热到每只烧嘴的燃气入口处，立即与热空气混合反应。预热过的燃气能够更充分燃烧，燃烧效率更高，完成一定的烧制工作需要使用更少的燃气，节省了能源。控制燃气的预热温度在90℃-100℃之间，远低于燃气在着火浓度范围内的465℃的燃点，保证本系统的安全可靠。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1本实用新型一种燃气安全预热循环系统的结构示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，一种燃气安全预热循环系统，包括烧嘴1、燃气管2，所述燃气管2的一端设置烧嘴1，还包括沸水输送管3、预热水管4、回水管5、蓄水池6、热水泵9、预热器10和热水管11，所述燃气管2和沸水输送管3并列设置在预热水管4内，所述回水管5一端设置在预热水管4内，另一端连接到蓄水池6，所述蓄水池6通过热水泵9连接到预热器10，预热器10通过热水管11连接到沸水输送管3。预热器10设置在闸门口外的排烟通道中，利用炉内的烟气余热对预热器10内的水进行预热。将经过炉子自行排放的热烟气用于水的预热，对热烟气进行了合理利用。

燃气输送过程中，在沸水输送管3内通入热水，热水进入预热水管4将热量传递到燃气管2内，使燃气预热到90℃-100℃左右，经过热转换，略有降温的水通过回水管5流入蓄水池6内，然后通过热水泵9将水抽送到预热器10内，预热器10将水预热后再通过热水管11将新的热水送到沸水输送管3内，如此反复循环。

还包括循环水阀7，所述循环水阀7设置在蓄水池6与热水泵9之间。循环水阀7可以将蓄水池6内的水输出切断，停止热水的循环。当燃气的预热温度过高时，可以将热水断开。还包括自来水阀8，所述自来水阀8设置在热水泵9的前端，当需要更换系统内的水时，将自来水阀8打开，将新的自来水输入到系统内。工作时，将自来水阀8关闭，系统内的水反复循环。

燃气在着火浓度范围内，燃点在465℃，因此，对未经和空气混合的燃气进行预热是可行的。本实施例优选将燃气的预热温度控制在90℃-100℃之间，既能够保证系统的安全可靠，又能够使燃气更充分燃烧，大幅提高燃气的燃烧效率。单独采用本实用新型可以节省燃气20％左右。采用本实用新型与本申请人申请的一种节气节能型燃气炉相结合可以节省燃气40％左右。并且，所需要的炉温越高，产品所需要的保温时间越长，则节能效果越明显，节气率越高。在1450℃左右烧制刚玉耐火砖的窑炉中使用可以节省燃气40％以上。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。