[实用新型]管线液压缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缓冲装置技术领域，尤指一种可用以协助缓冲管线内快速流动液体突然关闭遮断所产生异常冲击液压的管线液压缓冲装置。

背景技术

管线内快速流动的液体突然关闭遮断会产生异常冲击液压，管线因液压震动产生水锤噪音现象，会损害管线及其配件的使用寿命。现有的液体储压设备以气囊作液压缓冲工具，长期作用时气囊有漏气现象，造成设备失效。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种可以将管线内的突发液压吸收的管线液压缓冲装置的技术方案，起到减低震动和噪音的作用，有效的增加了管线及其系统配件的使用寿命。

所述的管线液压缓冲装置，其特征在于包括上下连接的上座、下座，上座、下座之间配合设置防水隔膜，防水隔膜将上座的腔体隔成液压缓冲室，液压缓冲室与上座顶部的液压入口连通，防水隔膜与设置在下座腔体内的缓冲弹簧弹性配合。

所述的管线液压缓冲装置，其特征在于液压缓冲室内防水隔膜上方配合设置回波减速斗，回波减速斗上端面与液压入口通道挡接配合，回波减速斗的上端面上设置流量限速孔，侧壁上设置一组流量开放孔。

所述的管线液压缓冲装置，其特征在于防水隔膜夹紧设置在上座的内凸沿与下座的外沿之间。

所述的管线液压缓冲装置，其特征在于防水隔膜中部受压面为平面结构，外圈具有环形波纹结构。

所述的管线液压缓冲装置，其特征在于缓冲弹簧上端与防水隔膜底部设置的挡圈挡接配合，下端放置在弹簧微调座内，螺丝穿过下座底部的微调孔与弹簧微调座顶触配合。

所述的管线液压缓冲装置，其特征在于上座、下座螺接配合。

上述管线液压缓冲装置，结构合理、简单，上座、下座之间配合设置防水隔膜，防水隔膜将上座的腔体隔成液压缓冲室，防水隔膜与设置在下座腔体内的缓冲弹簧弹性配合。防水隔膜受到液压时即向后退缩并且由缓冲弹簧弹性支撑抵住，同时缓冲弹簧吸收防水隔膜单独难以承担吸收的异常液体压力，起缓冲作用，以减低管路的震荡，抑制水锤噪音的发生；防水隔膜的环形波纹被拉开延展扩张，使其能容纳突发涌入的高压液体，不易被液体压力强迫扯裂，延并于高压液体压力静止时回复其波纹形状，延长使用寿命；且液压缓冲室内设置的回波减速斗可降低液压回波震荡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的装配结构示意图；

图3为回波减速斗的结构示意图；

图4为防水隔膜的结构示意图；

图5为弹簧微调座的结构示意图；

图6为本实用新型的立体结构示意图；

图7为本实用新型与阀的连接结构示意图；

图8为本实用新型与肘管的连接结构示意图；

图9为本实用新型与T形管的连接结构示意图；

图10为图9的局部剖面结构示意图；

图中：1-上座、2-下座、3-垫片、4-螺母、5-螺丝、6-微调孔、7-弹簧微调座、8-缓冲弹簧、9-防水隔膜、10-回波减速斗、11-液压缓冲室、12-液压入口、13-内凸沿、14-挡圈、15-流量限速孔、15a-流量开放孔、16-阀、16a-肘管、16b-T形管、17-进液口、17a-进液口、17b-进液口、18-出液口、18a-出液口、18b-出液口、19-液体压力波。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，上座1的内凸沿13与下座2的外沿13a之间夹紧设置防水隔膜9，防水隔膜9将上座1的腔体隔成液压缓冲室11，液压缓冲室11与上座1顶部的液压入口12连通，防水隔膜9与设置在下座2腔体内的缓冲弹簧8弹性配合。液压缓冲室11内防水隔膜上方配合设置回波减速斗10，回波减速斗10为倒置的漏斗结构，回波减速斗10的上端面与液压入口12通道挡接配合，回波减速斗10的上端面上设置流量限速孔15，侧壁上设置一组流量开放孔15a。回波减速斗10具有逆止阀功能，能阻止液体经流量开放孔15a逆流，只能从流量限速孔15逆流缓慢进入管线系统，从而降低管线系统的液压回波震荡。缓冲弹簧8上端与防水隔膜9底部设置的挡圈14挡接配合，下端放置在弹簧微调座7内，螺丝5穿过螺母4、垫片3及下座2底部的微调孔6与弹簧微调座7顶触配合，上座1、下座2螺接配合。防水隔膜9中部受压面为平面结构，外圈具有环形波纹结构，受液压产生弹性形变时为喇叭形结构。