[实用新型]一种带有钢球式平衡阀的井下安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全阀，尤其是一种井下采油作业时使用的在井上控制的带有钢球式平衡阀的井下安全阀。

背景技术

目前，在石油开采业中，在井下作业时经常出现由于开采设备发生故障而造成烃类流体的流速增大的情况，这时就需要及时地关闭流体通道，确保作业安全，避免更大事故的发生。在实际生产中，人们通常使用安全阀来关闭流体通道。然而，流体通道处于井下，使用人工进行安全阀的操作，既不安全，也难以实现。因此，在油井生产过程中急需出现一种能够在井上控制，且安全、可靠和使用寿命长的井下安全阀，实现流体通道打开或关闭，使得在井内出现异常情况时，能够实现油管内流体的阻断功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种能够在井上对油管的打开或关闭进行控制的并带有钢球式平衡阀的，且安全、可靠和使用寿命长的井下安全阀。

本实用新型提供了一种带有钢球式平衡阀的井下安全阀，包括一固定在油管的中心管上的碟阀总成，在所述的碟阀总成的一侧设有一钢球式平衡阀，所述的中心管上依次设置一驱动装置和一压力供给装置，其中压力供给装置通过其在地面设置的压力泵向安全阀提供压力源。

本实用新型提供了一种带有钢球式平衡阀的井下安全阀，在中心管与上活塞、下活塞之间，还包括提供安全阀关闭力的弹簧和与烃类流体隔离的油腔，所述的弹簧置于被多组密封件密封的一个与烃类流体隔离的油腔中，在中心管与过渡接头间设置有多个密封件进行密封，所述的弹簧置于该油腔中，避开了弹簧被烃类流体腐蚀，从而提高了安全阀的可靠性，延长了使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置包括依次连接的上活塞、弹簧、下活塞和过渡接头。其中，上活塞与压力供给装置相连接，过渡接头的一端与弹簧的底端和下活塞连接，其另一端连接碟阀总成。所述压力供给装置包括液压传输控制管线和进油孔。其中，液压传输控制管线输入端与所述地面上设置的压力泵连接，而其输出端与设置在所述上活塞顶端的进油孔连接，这样就可将压力传输至驱动装置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述的碟阀总成包括阀座、固定销、扭簧、阀板和钢球式平衡阀，所述的碟阀总成与过渡接头相连接，并且所述阀板可在扭簧的作用下与阀座紧密接触。其中，阀座固定在安全阀上，扭簧设置在碟阀总成内，通过固定销固定，阀板与扭簧连接，阀板可以沿中心管的径向方向在一打开位置和一关闭位置之间移动。其中，在所说的打开位置时，阀板与阀座分离。在所说的关闭位置时，阀板在扭簧的作用下与阀座紧密接触。

作为本实用新型的另一改进，在碟阀总成中设有一个钢球式平衡阀，所述的钢球式平衡阀包括钢球、定位压板、小弹簧、盖板。其中，钢球定位在定位压板的一侧，小弹簧位于定位压板和盖板中间。所述的钢球式平衡阀能在碟阀总成下部压力高于碟阀总成上部压力条件下，中心管能顺利地将关闭的安全阀打开。

由于采用上述的技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、实现井上对井下安全阀的控制；

2、结构简单；

3、可靠性高、使用寿命长；

4、节约人工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-上活塞；2-弹簧；3-过渡接头；4-碟阀总成；5-进油孔；6-液压传输控制管线；7-中心管；8-下活塞；31-油腔；41-阀座；42-固定销；43-扭簧；44-阀板；45-钢球式平衡阀；51-钢球；52-定位压板；53-小弹簧；54-盖板。

具体实施方式

下面结合附图对具体实施方式加以说明：

如图1所示，本实用新型包括：中心管7、过渡接头3、碟阀总成4、弹簧2、上活塞1、下活塞8、进油孔5和油腔31。其中，过渡接头3一端与碟阀总成4连接，上活塞1和下活塞8分别控制碟阀总成4的打开与关闭，过渡接头3的另一端与弹簧2连接。弹簧2的两端分别与上活塞1和下活塞8连接，在压力的作用上活塞1和下活塞8推动弹簧2向下运动。在上活塞1和下活塞8的顶端连接进油孔5，进油孔5与液压传输控制管线6的输出端连接，液压传输控制管线6与压力泵连接，用于将压力传输至上活塞1和下活塞8。在中心管7与上活塞1和下活塞8之间，以及在中心管7与过渡接头3间设置有多组密封件进行密封，形成了与烃类流体隔离的油腔31，弹簧2置于油腔31中，使弹簧2与烃类流体隔离，从而避开了弹簧2被烃类流体腐蚀。