[实用新型]百叶窗型散热槽的拉伸成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通用薄型转塔数控冲床的拉伸成型装置，尤其涉及百叶窗型散热槽的拉伸成型装置。

背景技术

转塔数控冲床的百叶窗型散热槽拉伸成型装置分为上成型装置和下成型装置，所述上成型装置设有安装座、剪切刀、型腔，下成型装置对应剪切刀和型腔设有下成型刀。利用转塔数控冲床在大面积钢板上拉伸百叶窗型散热槽时，当板材在成型工序完成后，将会移动到下一个成型工位。采用目前的成型装置成型后，板材向前移动时会与下模发生钩撞，向后移动时会与上模发生钩撞，损坏板材和设备。此时板材必须侧向移动才能摆脱钩撞的发生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免板材与成型装置钩撞的百叶窗型散热槽的拉伸成型装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括上成型装置和下成型装置，所述上成型装置设有安装座、剪切刀、型腔，下成型装置对应剪切刀和型腔设有下成型刀；所述安装座内设有插入型腔的退料杆以及退料杆的复位弹簧；所述下成型装置设有下托盘，所述下成型刀设于下托盘上，所述下成型装置设有通过弹性元件支撑在下托盘上的退料板。由于采用本实用新型的技术方案，在成型完成后，能利用退料杆将板材顶出型腔并同时协同利用退料板将下成型刀快速退出，板材无论向前、向后或是侧向移动都不会与设备发生钩撞，使板材能够自由地移动。

附图说明

图1为本实用新型上成型装置和下成型装置的组合剖视图。

图2为上成型装置的爆炸图。

图3为下成型装置的爆炸图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括上成型装置1和下成型装置2，所述上成型装置设有安装座10、剪切刀11、型腔，下成型装置对应剪切刀和型腔设有下成型刀20；所述安装座内设有插入型腔的退料杆12以及退料杆的复位弹簧13；所述下成型装置设有下托盘21，所述下成型刀设于下托盘上，所述下成型装置设有通过弹性元件支撑在下托盘上的退料板22。

所述安装座10的上端连接有上压盖14，安装座10中空，其内设有弹簧滑套15、与弹簧滑套连接的压紧套16，退料杆的的尾端插入在压紧套内前端穿过安装座，所述复位弹簧13套在退料杆12外，一端支撑在退料杆12的台阶面另一端抵触在压紧套上。附图标号18为设于安装座10内的弹簧垫座，它套在弹簧13外，附图标号19为成型弹簧，它处于弹簧垫座18与弹簧滑套15之间。

本实用新型具有构成型腔的型腔件17，所述型腔件可拆式安装于上成型装置的安装座的下端面，如图所示，所述安装座的下端面设有定位槽101，型腔件17设有相配合的定位块171，型腔件17通过螺栓被可拆式安装于安装座的下端面。这样，行腔件安装牢固，并且，通过更换型腔件可以在使用一套成型装置的情况下加工不同形状的百叶窗型散热槽，节约设备成本和生产成本。

所述安装座的下端面设有带斜面102的刀槽103，所述剪切刀11设于刀槽中，所述刀槽中还设有与刀槽斜面配合的剪切刀楔形压板104。

所述下托盘插有可滑动的导向销23，所述退料板通过螺钉24被连接在导向销上，所述弹性元件为套在导向销外的压簧25。退料板上设有供下成型刀20通过的孔26。