[实用新型]充填封口包装机中可变距的送杯架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及充填封口包装机领域，尤其涉及其中的送杯架装置。

背景技术

充填封口包装机是对杯装食品进行灌装和封口的机械设备，送杯架装置处于充填封口包装机机首上方。目前的送杯架装置由数个杯筒架连接而成，杯筒架的间距不可调并与充填封口包装机的杯间距相同，在生产中，包装杯被套叠成杯筒，由输送装置将其成排地输送至送杯架装置的杯筒架内，再由托架托住杯筒底部，并再将送杯架装置转动至充填封口包装机内的杯架上方，打开托架，杯筒落入杯架中，完成送杯工作。目前送杯架装置的结构，缺乏通用性，一定程度上限制了充填封口包装机改型和使用厂家的技术改造。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高通用性的充填封口包装机中可变距的送杯架装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括若干平行的杯筒放置架，所述杯筒放置架间通过可伸缩定位的连接机构相连，所述送杯架装置设有调节杯筒架间距的气缸。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型杯筒放置架的间距可调，通过调节杯筒放置架的间距使本实用新型可以适应不同的杯间距要求，提高通用性，便于充填封口包装机改型和使用厂家的技术改造。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例在杯筒放置架间距最大时的主视图。

图2为去除导杆后图1的俯视局剖图。

图3为本实用新型所提供的实施例在杯筒放置架间距最小时的主视图。

图4为在杯筒放置架间距最大时，图1所示实施例中活动板与定距杆的配合状态放大图。

图5为在杯筒放置架间距最小时，图1所示实施例中活动板与定距杆的配合状态放大图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括若干平行的杯筒放置架，所述杯筒放置架间通过可伸缩定位的连接机构相连，所述送杯架装置设有调节杯筒架间距的气缸1。在图1和2中示意性地在两个杯筒放置架中放置了杯筒6。

如图所示，所述杯筒放置架包括上下两端的连接板21及与上下两端的连接板21连接的杯筒架杆22，每个杯筒架具有四根杯筒架杆22。

本实施例中所述可伸缩定位的连接机构包括与杯筒放置架固定连接的活动板3及定距杆4，所述定距杆连接在活动板间。本实施例中，杯筒架通过连接板21与活动板连接，参照附图2，附图标号23为活动板3连接在连接板21上的连接位。

在本实施中，所述活动板与定距杆滑动连接，所述定距杆设有限定活动板间距的凸台或/和垫片。如图所示，所述定距杆的两端分别与两相邻滑动板滑动连接，所述定距杆的中间部分直径较粗，直径较粗部分的端面41即为起限位作用的凸台，如图5所示，端面41限定了活动板间的最小间距，所述定距杆的两端连接有垫片42，如图4所示，垫片42限定了活动板间的最大间距。凸起41也可由连接在相应位置上的螺帽、垫片等零件等同替换，相应地，垫片42也可由螺帽或直接成型在定距杆上的凸起所等同替换。

本实施例中，送杯架装置的两侧设有固定架5，固定架间连接有活动板的滑动导杆7。气缸1可安装在固定架5上。在本实施例中，所述气缸作用于处于送杯架装置两侧的活动板，如图所示，气缸通过变距杆与送杯架装置两侧的活动板连接。当杯筒被输送装置输送至杯筒放置架内后，气缸动作，气缸作用最外侧的活动板，然后各定距杆依次与活动板相对滑动，活动板依次被端面41所推动而滑动，杯筒放置架间距缩小，直至所有与定距板连接的活动板与端面41相抵，杯筒放置架间距缩至最小并与杯间距相同。

所述定距杆也可与活动板固定连接，所述定距杆本身可伸缩，定距杆包括滑套和在滑套中滑动的滑杆，滑套与滑杆间具有滑动限位配合结构，所述滑杆与活动板固定连接。此时的杯筒放置架间距依靠滑套与滑杆间的滑动限位配合定位，杯筒放置架的最小间距也可由活动板与滑套两端的配合定位。