[实用新型]锁栓装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种锁栓装置。

背景技术：

目前，锁栓装置一般由锁栓头和锁栓板构成。锁栓头和锁栓板通常采用铆接或焊接的方式固定。当圆柱状锁栓头与锁栓板间采用铆接固定时，需先将平板状锁栓板折弯成L状，再将锁栓头铆接在L状锁栓板的折边上。由于折弯工艺加工精度不高，在批量折弯锁栓板时，锁栓板很容易走位，造成锁栓装置无法与锁体的其它部件匹配。当圆柱状锁栓头与锁栓板间采用焊接固定时，一般情况下，锁栓板需固定在圆柱状锁栓头的轴线上，而焊接操作通常是由手工完成的，锁栓板很容易定位不准确，造成锁栓装置无法与锁体的其它部件匹配。同时，上述两种锁栓头与锁栓板的固定结构，制造成本也相对较高。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种锁栓头和锁栓板间定位准确、固定可靠、制造方便的锁栓装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种锁栓装置，锁栓板上固定有锁栓头，其特征在于：所述的锁栓头内设有用于插入锁栓板的腔体，锁栓板上设有用于定位栓骨的开孔，栓骨中部设有开槽，开槽上设有与该开孔相配合的卡台，栓骨外侧设有凸起，锁栓头腔体内壁上设有与该凸起相配合的槽道。

本实用新型的优点在于：由于锁栓板上设有用于定位栓骨的开孔，栓骨的开槽上设有与该开孔相配合的卡台；在锁栓头固定在锁栓板上之前，可将栓骨通过卡台和开孔定位在锁栓板上。栓骨中部的开槽，使栓骨具有一定的弹性，利于栓骨外侧的凸起进入锁栓头腔体内壁的槽道中，并可使锁栓板自动固定在圆柱状锁栓头的轴线上。当栓骨上的凸起进入锁栓头中的槽道后，便可将锁栓板和锁栓头牢固固定。由于本实用新型在固定过程中无需折弯和焊接等易引起锁栓板定位不准确的工序，使得锁栓头和锁栓板间定位准确、固定可靠。由于本实用新型的锁栓板和栓骨采用冲压件，使得本实用新型的制造十分方便，且可大大提高加工速度，降低制造成本。

在本实用新型中，所述的锁栓头是圆柱状锁栓头。圆柱状锁栓头特别适合用本实用新型的结构连接。当然，矩形或类似矩形的锁栓头也可采用本实用新型的结构连接。

在本实用新型中，所述的锁栓板上固定三个锁栓头；其特别适用于锁具的主锁舌。当然，锁栓板上也可固定一个锁栓头；其可适用于锁具上的保险舌。

附图说明：

图1是本实用新型实施例1的部件分解立体示意图。

图2是本实用新型实施例1的部件分解平面示意图。

图3是本实用新型实施例2的部件分解平面示意图。

具体实施方式：

结合图1、图2所示：本实施例的锁栓装置，锁栓板1上固定有锁栓头2。锁栓头2内设有用于插入锁栓板1的腔体3，锁栓板上设有用于定位栓骨4的开孔5，栓骨4中部设有开槽6，开槽6上设有与该开孔相配合的卡台7，栓骨4外侧设有凸起8，锁栓头腔体3内壁上设有与该凸起相配合的槽道9。锁栓头2是圆柱状锁栓头，锁栓板上固定三个锁栓头，图中仅示出一个锁栓头。本实施例的锁栓装置特别适用于制造锁具的主锁舌。

本实施例在锁栓头固定在锁栓板上之前，先将栓骨通过卡台和开孔定位在锁栓板上。栓骨中部的开槽，可使栓骨具有一定的弹性，利于栓骨外侧的凸起进入锁栓头腔体内壁上的槽道中，并可使锁栓板自动固定在圆柱状锁栓头的轴线上。由于本实用新型在固定过程中无需折弯和焊接等易引起锁栓板定位不准确的工序，使得锁栓装置的锁栓头和锁栓板间定位准确、固定可靠。由于本实用新型的锁栓板和栓骨采用冲压件，使得本实用新型的制造十分方便，且可大大提高加工速度，降低制造成本。

图3给出了本实用新型的实施例2。在本实施例中，锁栓板上固定一个锁栓头。其余与实施例1相同。其可适用于锁具上的保险舌。

以上实施例仅是本实用新型的个案，任何根据本实用新型精神所作的替换均应理解为未脱离本实用新型的保护范围。