[实用新型]压缩机用铁储液器的过滤结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调压缩机设备，尤其是涉及一种压缩机用铁储液器的过滤结构。

背景技术

目前家用空调压缩机用一种储液器产品其过滤网普遍装配在筒体部位，如附图4所示，其过滤结构由滤网、网架、压板等部件组成，由滤网、网架等部件组成筛网，再用压板和网架将滤网压紧点焊，最后将其安装到储液器体内焊接，例如：名称为“压缩机用铁储液器筛网定位结构”(ZL专利号为03243809.5)的实用新型专利也是如此。该种滤网结构，结构复杂，需要有复杂的加工工艺；过滤面积大，需要较高的材料成本；占有储液器产品上筒体一定的空间，从而在同等规格的储液器产品影响有效容积；另外，传统的出气弯管直段端部都是开口并和滤网中心同轴，存在液态制冷剂滴落到弯管内发生液击的隐患从而损坏压缩机。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的工艺复杂、成本高、占用空间大等的技术问题，提出了一种压缩机用铁储液器的过滤结构。本实用新型压缩机用铁储液器的过滤结构，结构简单、占用空间小、同等有效容积下使用材料少。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型一种压缩机用铁储液器的过滤结构，其包括设于由上筒体和下筒体构成的储液器体内的滤网，该储液器体两端的进出口分别设有进气管和伸入储液器体腔内的出气接管；所述的出气接管侧壁上设有回油孔，所述的滤网设于回油孔孔口的外侧，以过滤自回油孔进入出气接管内的制冷剂；所述的出气接管位于储液器体内的开口端向一侧弯折至其管口处于进气管向储液器体腔内延伸的延伸面之外。这种结构，自进气管进入的制冷剂的气体部分从出气接管端口进入，液态部分通过回油孔进入出气接管内；出气接管具有一定弯曲度，其位于储液器体内的开口端向一侧弯折，直至管口处于进气管向储液器体腔内延伸的延伸面之外，使进气管管口与出气接管管口不在同一中心线上，避免空调器系统中没有汽化的制冷剂直接冲入出气接管内，而对压缩机产生液击；从进气管进入的制冷剂含有杂质含量，为防止沉淀在筒体底部的杂质通过出气接管的回油孔进入压缩机内，所以在出气接管的回油孔处安装滤网予以过滤；滤网安装在储液器出气接管回油孔处的这种结构，根据压缩器用储液器产品容积的计算，实际有效容积是从出气接管回油孔处至接管的端口距离计算，通过对滤网安装位置的变动，原滤网占有上筒体部位的空间可以直接取消，则在不变化进气管管口与出气接管管口之间的距离下，上筒体可以直接减短。因此，这种结构，采用较小面积的滤网即可达到较好的过滤效果；在保证有效容积的同时，有效地减小了储液器体的体积，使材料消耗减少，成本得到了降低；另外，这种结构简单，易于制作，降低了工艺的复杂程度。

作为优选，所述的滤网设于固定于出气接管并与回油孔相连通的网架上；所述的网架为设有两开口的封闭中空腔体，其一开口端与回油孔相对应以构成过滤通道，另一开口端上设置封闭开口的滤网。网架与回油孔连接部具有密封连接，使网架与回油孔构成的过滤通道具有较好的保证，即进入出气接管的液体介质部分均经过滤网的过滤；采用网架这种结构，使滤网易于安装、维护以及滤网的更换。

作为优选，所述的回油孔为出气接管侧壁为向外或向内翻折的翻边凸起结构；所述的网架的连接端置于回油孔的孔内，并通过过盈配合或焊接构成连接。回油孔为出气接管侧壁为向外或向内翻折的翻边凸起结构，可以是冲压等挤压加工的方式而获得，这种结构便于网架的固定，以及与回油孔的对应；网架与回油孔通过过盈配合或焊接构成连接，具有较好连接强度和密封效果。

基于压缩机的不同规格、不同性能的要求，实际使用中，常常需要根据实际使用要求作出较优的方案选择，作为上述方案的补充，所述的回油孔为出气接管孔壁为向外翻折的翻边凸起结构；所述的网架的连接端的套设于回油孔的凸起外壁，并通过过盈配合或焊接构成连接。这种结构，亦具有上述方案的同样的技术效果。

为提供更多的方案选择，作为上述方案的进一步补充，所述的回油孔为出气接管侧壁上钻削而成的通孔；所述的网架的连接端置于回油孔的孔内，并通过过盈配合或焊接构成连接。这种结构，亦具有上述两种方案的等同的技术效果。

作为优选，所述的网架与回油孔的组合数量设为1-3个，沿出气接管周向分布。基于保持液态制冷剂的进入出气接管的速度的考虑，网架与回油孔的组合数量设为1-3个，可以根据实际需求进行选用，以保证足够的过滤速度，减少筒体内的液态制冷剂的存积；在使用2个或3个组合时，可沿出气接管周向分布，便于加工和安装。