[实用新型]一种具有磁力冲击机构的电锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及手持式电动工具，尤其涉及一种具有磁力冲击机构的电锤。

背景技术

对于具有冲击式驱动器的手动式工具机，如电锤等工具，传统的此类型电锤的工作方式如下，电机的旋转运动经过固定在轴上的齿轮传动机构到达旋转套筒，旋转套筒的一端装有钻夹头，从而带动钻头旋转，另外，电机的旋转运动通过固定在轴上的齿轮传动机构到达曲柄机构，将电机的旋转运动转变成连杆的往复运动，推动活塞压缩空气产生冲击力，进而使得冲击锤、冲头往复运动，击打钻头，最终实现电锤的锤钻功能。这种利用活塞往复运动来产生冲击力的结构对活塞腔的密封性能要求较高，制造成本较大，并且会因摩擦而导致发热和能量损失，同时振动和噪声也非常大。

近年来，由于新一代的永磁材料在高剩磁、高矫顽力、高磁能积等性能的提高和成本的降低，采用永久磁铁的机械零件和产品越来越多，磁力传动具有很多优点，无摩擦及磨损问题，能够高速运动，振动及噪声较小，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物，因此，永久磁铁得到广泛应用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有磁力冲击机构的电锤，该冲击机构利用两对两级永久磁铁的相对旋转而形成吸引力和排斥力，击打冲击锤，驱动刀具往复冲击运动。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

包括壳体，由电机、大齿轮、中间齿轮、小齿轮和驱动齿轮组成的运动传递机构，冲击机构和钻夹头。所述的冲击机构为磁力冲击机构，其固定套筒为阶梯轴，固定在壳体内，阶梯轴内装有驱动轴，位于固定套筒小端阶梯轴内的驱动轴的一端同轴装有冲击锤，驱动轴轴向开有导向槽，固定套筒小端阶梯轴的径向开有孔，导向销安装孔中并插入驱动轴的导向槽中，位于固定套筒大端阶梯轴孔内装有驱动盘和转动盘，驱动轴的另一端与驱动盘连接，驱动盘上开有环形凹槽，槽内装有第一环形永久磁铁，转动盘的一端与转动轴连接，与驱动盘第一环形永久磁铁相对的转动盘上开有环形凹槽，槽内装有第二环形永久磁铁，两环形永久磁铁间的相互转动产生排斥力和吸引力，使驱动盘相对于转动轴作前后移动，驱动轴带动冲击锤作轴向冲击移动，转动轴的另一端与运动传递机构的大齿轮连接。

所述的两个环形永久磁铁为两极永久磁铁，分别为两个半圆环形组成。

所述的两个环形永久磁铁为多极永久磁铁，分别为S、N极交叉环形组成。

本实用新型与背景技术相比具有的有益效果是：

磁力冲击机构与传统的活塞冲击机构相比，由于冲击力是在非密封的状态下产生，因此，该机构无特殊的密封要求，具有结构简单；由于两环形永久磁铁间没有相互接触，因此，能大幅减小振动和噪音。

附图说明

图1是本实用新型的冲击结构原理示意图。

图2是本实用新型的A-A视图。

图3是装有本实用新型冲击结构的电锤原理示意图。

图中：1、固定套筒，2、冲击锤，3、驱动轴，4、导向销，5、驱动盘，6、磁铁，7、磁铁，8转动盘，9、转动轴，10、大齿轮，11、支座，12、电机，13、中间齿轮，14、中间轴，15、小齿轮，16、驱动齿轮，17、支撑套，18、壳体 19、旋转套筒，20、钻夹头，21、螺钉。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括壳体18，由电机12、大齿轮10、中间齿轮13、小齿轮15和驱动齿轮16组成的运动传递机构，冲击机构和钻夹头20。所述的冲击机构为磁力冲击机构，其固定套筒1为阶梯轴，固定在壳体18内，不能轴向移动和旋转，阶梯轴内装有驱动轴3，位于固定套筒1小端阶梯轴内的驱动轴3的一端同轴装有冲击锤2，驱动轴3轴向开有导向槽，固定套筒1小端阶梯轴的径向开有孔，导向销4安装孔中并插入驱动轴3的导向槽中，位于固定套筒1大端阶梯轴孔内装有驱动盘5和转动盘8，驱动轴3的另一端与驱动盘5连接，驱动盘5上开有环形凹槽，槽内装有第一环形永久磁铁6，环形永久磁铁6用螺钉21固定在驱动盘5上，转动盘8的一端与转动轴9连接，与驱动盘5第一环形永久磁铁6相对的转动盘8上开有环形凹槽，槽内装有第二环形永久磁铁7，环形永久磁铁7用螺钉21固定在转动盘8上，两环形永久磁铁6、7间的相互转动产生排斥力和吸引力，使驱动盘5相对于转动轴9作前后移动，驱动轴3压缩空气使得冲击锤2作轴向冲击移动，转动轴9的另一端与运动传递机构的大齿轮10连接。

如图2所示，所述的两个环形永久磁铁6、7为两极永久磁铁，分别为两个半圆环形组成。

所述的两个环形永久磁铁6、7为多极永久磁铁，分别为S、N极交叉环形组成。