[实用新型]一种锻钎、接钎两用机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钎杆机，具体说是一种重量轻、功率低的锻钎、接钎两用机。

背景技术

在采矿、水利、铁路和建材等工业部门，凿岩机是最常用的工程设备，随着重型高效液压凿岩机的不断创新和普及，其配套使用的钎杆使用寿命将直接影响凿岩机的效率和凿岩成本，而钎杆在凿岩的过程中会逐渐磨损的，特别是公路、铁路的隧道施工，当钎杆长度磨损到二米以下，为了避免严重影响施工进度就不再使用了，钎杆就不好使用了，因此会造成材料的浪费，针对这样的缺陷也有人做了一些改进，先用车床等设备加工出连接套，如阴阳螺纹连接套或是普通锥形连接套，再将钎杆连接起来，但是让钎杆通过阴阳螺纹配合连接，或是让钎杆通过普通连接套连接，这样的两种钎杆的连接方式都存在一些不足，采用阴阳螺纹连接使使用的钎杆很容易断裂，而且加工难度大，采用普通的六角带锥形的连接套在使用过程中容易脱落。钎杆在凿岩的过程中还会产生钎杆和凿岩机配合不好了，这样就需要对钎杆的钎端进行锻钎，使钎端的形状能适配凿岩机，而需要对这样的钎杆进行锻钎的设备不仅需要7.5KW以上的功率，而且重量都上吨，搬移不便，而且在现场施工使用也非常不方便，还有就是功能单一，不具有接钎功能。

如上所述，现有技术存在如下不足：锻钎机需要的功率大，而且重量重，搬移不便，现场施工使用不方便，还有功能单一，不具有接钎功能。

发明内容

本实用新型解决了现有技术存在的锻钎机需要的功率大，而且重量重，搬移不便，现场施工使用不方便的问题，提供了一种重量轻、功率小，且搬移方便的锻钎、接钎两用机；

本实用新型还解决了现有技术存在的锻钎机功能单一，不具有接钎功能的问题，提供了一种具有双重功能的锻钎、接钎两用机。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种锻钎、接钎两用机，包括电器控制器、液压装置及驱动液压装置的油泵和电机、该油泵通过油管连接压紧挤压装置，该压紧挤压装置上设有模具装置，其特征在于所述的模具装置上的上模和下模对称，该下模上设有中间设有纵凹槽及与该纵凹槽垂直的横凹槽，所述纵凹槽一端为梯形纵凹槽，与其邻接的另外一端为半圆台形纵凹槽，所述横凹槽两端为有台阶的梯形横凹槽，中间通过半圆形横凹槽连接。所述的纵凹槽和横凹槽成十字形，该梯形纵凹槽和半圆形横凹槽交叉处为半圆形凹槽。下模和上模组合，它们的凹槽就形成和需要锻钎或是接钎的钎杆形状适配；该电器控制器控制该设备的一些动作，其上有控制各个动作的按钮，如对于压紧挤压装置的进退，及自动手动切换等动作；该两用机是通过这个模具装置来实现的，当需要实现锻钎功能时，将钎杆放置纵凹槽压制实现，如果需要实现接钎功能时，将钎杆放置横凹槽压制实现，纵、横凹槽的形状和实际需要压制的钎杆形状配合；还由于本两用机是采用油泵驱动液压及电器控制实现，本两用机可以拆卸组装，使用非常方便，本身的结构简单就使得重量比较轻，而且还由于可拆卸的，因此搬移非常方便，而且功率只需要4KW就能实现锻钎、接钎功能。

作为优选，所述的模具装置设在机座上，该机座上设有导柱，上、下模两侧设有滑槽，该滑槽和导柱连接。液压装置驱动压紧活塞装置连着连接法兰，带动模具装置的上、下模沿着导柱上、下运动，而且导柱固定在机座上，防止了模具装置的移动，加强了稳定性。

作为优选，所述的模具装置上侧通过连接法兰连接压紧活塞装置，该压紧活塞装置通过油管连接油泵。该压紧活塞装置依靠油泵驱动液压装置来控制模具装置的上下移动。

作为优选，所述的模具装置设有滑槽的邻侧通过挤压块连接挤压活塞装置，该挤压活塞装置通过油管连接油泵。这个挤压活塞装置依靠油泵驱动液压装置来控制模具装置的前后移动，以实现对钎杆的锻钎功能。

作为优选，所述的挤压块一端为圆柱孔，另外一端为凸出圆杆。圆柱孔一端和挤压活塞装置的活塞杆适配，另外一端的凸出圆杆就和上模、下模之间的凹槽适配，以配合模具装置的前后移动，以实现对钎杆的锻钎功能。

作为优选，所述的模具装置外侧设有电磁阀电路开关。这样可以杜绝误操作。

本实用新型构思巧妙，通过模具装置的设计，使其与现有技术比具有如下的有益效果：

1、重量轻、功率小，且搬移方便；

2、具有锻钎、接钎的双重功能。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视结构示意图：

图2是图1的局部剖视的左视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是下模的俯视结构示意图；

图5是图4是的左视结构示意图；