[实用新型]茶叶微波缓苏机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种茶叶加工机械，尤其是涉及一种茶叶微波缓苏机。

背景技术

缓苏是指物料芯部水分向表面转移扩散(俗称：出汗)，达到物料内外含水均匀的过程。现有的缓苏方法主要有自然缓苏、机械缓苏，自然缓苏费时，不能适应连续生产线作业。所谓机械缓苏也只是利用输送带输送，在输送带上的停留时间实现缓苏，造成芯部水分向外不断转移扩散、析出，使得内外水分接近一致，最后达到缓苏目的。其不足是：物料芯部水分向外转移扩散的速度往往跟不上流水线作业速度，所以在实践中常有物料表面太干而芯部还未干的现象，易造成茶叶表皮干裂、破碎、焦叶而影响茶叶品质。

由于微波作用的固有特性，现有技术中已有微波干燥的设备，它由微波源、干燥腔、机械传动装置等组成，作业时，一回转式输料带携带茶叶通过干燥腔，茶叶芯部在微波作用下水分子首先产生激烈运动、磨擦发热，热量由芯部向外扩散析出，失水干燥。由此可见，如果用这种微波干燥设备用作微波缓苏，茶叶就不会出现表面太干而芯部还未干的现象，造成叶面易干裂、破碎、焦叶，不但可提高茶叶品质，还可以大大缩短缓苏时间。但是，这种结构的微波干燥设备用作缓苏设备时，还是存在问题：茶叶在静止状态下平铺在输料带上通过干燥腔，上、中、下不同层面上的茶叶还是存在缓苏不均匀的问题，影响茶叶品质。

发明内容

为解决上述不足，本实用新型旨在提供一种具有新型结构的茶叶微波缓苏机，该机能很好地解决茶叶通过干燥腔缓苏不均匀的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：这种茶叶微波缓苏机的结构包括微波发生器、干燥室及驱动装置，干燥室二端设有喂料口和出料口，其特征是：干燥室由水平向设置的一旋转筒体，以及位于旋转筒体外围的一金属防护罩两部分构成，旋转筒体的内壁上设有螺旋导筋，微波发生器设置在防护罩的罩壁上，喂料口和出料口直接与旋转筒体相通。

所述的茶叶微波缓苏机，旋转筒体两端外围分别套有大磨擦轮和大托轮，大磨擦轮和大托轮对应搁置在机架上的一小磨擦轮和一小托轮上，驱动装置的电机轴通过传动带经减速部件后由链轮带动小磨擦轮，以及搁置在小磨擦轮、小托轮上的旋转筒体旋转。

所述的茶叶微波缓苏机，微波发生器由若干只并排轴向及径向设置在防护罩顶壁上的磁控管构成。金属防护罩能防止相应频率的微波泄漏。

所述的茶叶微波缓苏机，磁控管的频率为915MHZ或2450MHZ。

有益效果：用旋转筒体替代回转式输料带后，作业时，茶叶在旋转筒体内被翻抛、并在螺旋导筋作用下逐渐向着出料口一侧移动，接受微波而完成缓苏过程，最后从旋转筒体的出料口排出，由于该过程中所有茶叶始终都处于被翻抛、运动状态下，因此，不会出现现有技术茶叶在传送带上静止状态下缓苏，上、中、下不同层面上的茶叶缓苏不均匀现象而影响茶叶品质，且缓苏时间短而适合流水线作业。

为加深理解本实用新型，下面结合附图通过实施例作进一步描述。

附图说明

图1本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

图1中序号分别表示：电机1，皮带轮2，链轮3，喂料口4，防护罩5，微波发生器6，防护罩顶壁7，大托轮8，出料口9，小托轮10，螺旋导筋11，旋转筒体12，大磨擦轮13，小磨擦轮14，减速部件15。

该机主要由旋转筒体12、微波发生器6和防护罩5构成，防护罩5是采用金属制作的一个固定的筒体，其两端设有相应的金属端盖，金属端盖是防护罩5的一部分，两者用螺钉固定成整体。

采用不吸收微波的非金属材料制成的旋转筒体12设置在防护罩5的内腔中，旋转筒体12的两端分别装有大磨擦轮13、大托轮8，大磨擦轮13、大托轮8分别搁置在小磨擦轮14和小托轮10上，小磨擦轮14和小托轮10则搁置在机架上。防护罩5两端的金属端盖分别位于大磨擦轮13、大托轮8，大托轮8和小托轮10的外围，起防止微波外泄作用。

旋转筒体12左侧的喂料口4是一个喇叭漏斗状部件，其前方倾斜部分伸过防护罩5的金属端盖的端面，并间隙式伸入旋转筒体12的左端面，该结构的设计应充分考虑微波泄漏，旋转筒体12旋转，以及正常加叶等问题。

旋转筒体12右侧端面与防护罩5的金属端盖的外板形成出料口9，使茶叶缓苏后以自由落体形式溜出。

旋转筒体12的内壁上设有螺旋导筋11，达到在旋转筒体12旋转时引导茶叶从左向右移动目的。

防护罩5的筒径大于旋转筒体12的筒径，在防护罩顶壁7上开设一排通孔，用于设置微波发生器6，它由若干只并排轴向及径向设置在防护罩壁7上的磁控管构成。磁控管的频率为915MHZ或2450MHZ。磁控管沿着防护罩5轴向及径向分布，这样干燥效果好。当然，根据实现情况微波发生器6也可以安装在防护罩5的侧面或下面的壁上。