[实用新型]塑料垫圈自动成型机

说明书

技术领域

本实用新型是一种塑料垫圈成型机，特别是一种用于各种阀门或龙头上的塑料垫圈的自动成型机。

背景技术

塑料垫圈的成型，是对粉状聚四氟乙烯进行冲压密实再高温烘烤而成。现有的塑料垫圈成型机，其工作过程是不连续的，所以生产效率低，操作麻烦，浪费人力。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有塑料垫圈成型机效率低下、操作麻烦的缺点，发明一种能连续生产效率倍增的塑料垫圈自动成型机。

本实用新型的目的是目的是按如下的方式来实现的：所述塑料垫圈自动成型机包括一底座、一水平圆盘和一电机，水平圆盘和电机设于底座上，水平圆盘通过减速机与电机连接，在电机的带动下，水平圆盘绕轴转动；水平圆盘盘面上的同一圆周上每度设有一模具组件，水平圆盘的下表面每隔度设有一锥形定位槽；在底座上设有送料机构、冲压机构、垫圈推出机构、定位机构，使送料机构、冲压机构、垫圈推出机构分别与一个模具组件对接，使定位机构与定位槽对接。

所述底座上还设有风力吹出机构，吹出机构上设有出气管，出气管对准被垫圈推出机构推出的垫圈。

所述模具组件由模套、模筒、模轴、推板和底板组成；模套、模筒和模轴互相套接于一体，且相对可沿轴向移动；模套固接在水平圆盘上，使模套的上表面与水平圆盘的表面相平；推板和底板由上而下设于水平圆盘的下面；模筒固设在推板上表面，推板插接在滑杆上，滑杆的上端固接在水平圆盘的下面，滑杆的下端为粗端，使推板不会下落，推板的下表面固设有推杆，推杆从底板穿出而露出在底板的下面；模轴的顶端与水平圆盘的表面相平，模轴的底端穿过推板再固接在底板上，底板上固接有弹簧轴，弹簧轴从推板底面穿出再固接于水平圆盘的下面，弹簧轴上套接有弹簧，使弹簧的顶端顶在水平圆盘的下面，而弹簧的底端则压在推板的上面。

所述送料机构上设有搅拌机，送料机构的底端设有密封圈，密封圈贴在水平圆盘上且与模具组件位于同一圆周，送料机构的中段设有一多孔隔板，搅拌机的端部伸入到多孔隔板的下面，送料机构内的粉状原料经搅拌后就落在模具组件内。

所述冲压机构上设有筒状冲头，筒状冲头的外径和内径与模筒的外径和内径相匹配，筒状冲头与模具组件位于同一圆周。

所述垫圈推出机构上设有顶板，顶板与模具组件上的推杆相接，使顶板位于推杆的下面。

所述定位机构上设有顶锥，顶锥的尖端与水平圆盘下表面的定位槽相接。

本实用新型的积极效果如下：由于水平圆盘每转度，就完成一个垫圈的进料、冲压、推出和吹出，只要水平圆盘不停地转，垫圈就会不断地成型并落入到成品箱内，所以大大提高了生产效率，也大大节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是各机构位置俯视图

图3是模具组件结构示意图

图中：1底座        2水平圆盘        3电机

      4减速机      5模具组件        6锥形定位槽

      7送料机构    8冲压机构        9垫圈推出机构

      10定位机构   11风力吹出机构   12出气管

      13模套       14模筒           15模轴

      16推板       17底板           18滑杆

      19推杆       20弹簧轴         21弹簧

22搅拌机    23密封圈    24筒状冲头

25顶板      26顶锥      27多孔隔板

具体实施方式

如图1图2所示，所述塑料垫圈自动成型机包括一底座1、一水平圆盘2和一电机3，水平圆盘2和电机3设于底座1上，水平圆盘2通过减速机4与电机3连接，在电机3的带动下，水平圆盘2绕轴转动；水平圆盘2盘面上的同一圆周上每120度设有一模具组件5，水平圆盘2的下表面每隔120度设有一锥形定位槽6；在底座1上设有送料机构7、冲压机构8、垫圈推出机构9、定位机构10，使送料机构7、冲压机构8、垫圈推出机构9分别与一个模具组件5对接，使定位机构10与定位槽6对接。

所述底座1上还设有风力吹出机构11，吹出机构11上设有出气管12，出气管12对准被垫圈推出机构9推出的垫圈。