[实用新型]超声波色带焊接机

说明书

技术领域

本实用新型在国际专利分类表中，属于塑性状态物质的一般成型，已成型产品的后处理小类，即B29C，特别涉及色带专用超声波焊接机。

背景技术

色带是打印机耗材。色带的两个头必须焊在一起，形成一个可以不断转动的回路，轮流通过打印头处。以往色带的焊接，使用普通的超声波塑料焊接机。它由底座、一个立柱即导向柱和其上部的横向支架组成。横向支架上有导轨。沿导轨滑动的气缸，其下部有换能器和工具头或称焊头。焊头垂直下方的底座上，有下模块，设有左右各一个的压脚，可沿远端的转轴翻起或放平，色带两头用双手放平对迭并压住，然后工具头随气缸沿导轨下降。另成一体的电器箱通过换能器产生20千赫超声波，换成工具头高频振动，使色带分子运动产生热量，达到熔点而熔焊。由于使用通用塑料焊接机，所以必须有较大的行程和功率，以导轨升降；另设电器箱。同时用于色带时，色带手工对位，用转动式压脚压带，因此有许多弊端，主要有体积大、能耗高、精度差、工效低，还有噪声特大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种专用的超声波色带焊接机。它与通用的超声波塑料焊接机相比，应该有一个显著的技术进步。

为实现上述目的，采用的技术方案如下：

一种超声波色带焊接机，包括底座、气缸、换能器和工具头，底座的上面一侧有用墙板围成整机成“ㄈ”形的腔体：

底座上面另一侧自下依次固定有下模平衡板、下模板、压脚座板；压脚座板上面的浅槽内，固定有色带定位面板；色带定位面板上面制有与相应色带带宽的左右方向设置的带槽，带槽的中心有与之成一交角的焊接下礅通孔，通孔中有焊接下礅；左右各一个、固定于压脚座板下方的压脚气缸，其活塞杆分别向上穿过压脚座板后，与左、右各一个的压脚中部垂直固定；压脚后端固定有垂直向下的导柱，穿入压脚座板后端的导柱孔内，下降时，压脚前端达到压脚座板两侧的压脚槽内，该槽低于带槽底部，所说压脚气缸与受脚踏开关控制的气源相连；

色带焊接机腔体的底座之上处，容有装于刚性板上、可抽出或推入并且固定的电器箱；

色带焊接机腔体上部的外悬处有振子座套；振子座套的上方同轴线固定有气缸；振子座套的内壁配合有活塞，所说活塞轴线的下方固定有换能器；换能器下方的轴线上固定有工具头；振子座套外周的一侧制有齿条，上下方向排列；固定在墙板外部升降手轮上的升降齿轮轴，其上齿轮与齿条啮合；锁紧手轮锁紧或放开上下升降的振子座套。

按上述方案制成的样机，暂设定为YJ-2007，与已有技术的各项参数对比列表如下：

此外，还有精度高、维修方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体示意图。

图2为图1的左视局剖图。

其中：1、气缸；2、振子座套；3、活塞；4、升降齿轮轴；5、换能器；6、墙板；7、工具头；8、电器箱；9、底座；10、紧急按钮；11、压脚；12、焊接下礅；13、色带定位面板；14、压脚座板；15、下模板；16、压脚气缸；17下模平衡板；18、锁紧手轮；19、升降手轮；20、风扇；21、导柱。

具体实施方式

一种超声波色带焊接机，包括底座9、气缸1、换能器5和工具头7，其特征在于底座9的上面一侧有用墙板6围成整机成“ㄈ”形的腔体：

底座9上面另一侧自下依次固定有下模平衡板17、下模块15、压脚座板14；压脚座板14上面的浅槽内固定有色带定位面板13；色带定位面板13上面制有与相应色带带宽的左右方向设置的带槽，带槽的中心有与之成一交角的焊接下礅12通孔，通孔中有焊接下礅12；左右各一个、固定于压脚座板14下方的压脚气缸16，其活塞杆分别向上穿过压脚座板14后，与左、右各一个的压脚11中部垂直固定；压脚11后端固定有垂直向下的导柱21，穿过后脚座板14后端的导柱孔，下降时，压脚11前端达到压脚座板14两侧的压脚槽，该槽低于带槽。所说压脚气缸16与受脚踏开关控制的气源相连；

色带焊接机腔体的底座9之上处，容有装于刚性板上、可抽出或推入并且固定的电器箱8；

色带焊接机腔体上部的外悬处有振子座套2；振子座套2的上方同轴线固定有气缸1；振子座套2的内壁配合有活塞3，所说活塞3轴线的下方固定有换能器5；换能器5下方的轴线上固定有工具头7；振子座套2外周的一侧制有齿条，上下方向排列；固在墙板6外部升降手轮19上的升降齿轮轴4，其上齿轮与齿条啮合；锁紧手轮18锁紧或放开上下升降的振子座套2。