[实用新型]非金属水龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非金属水龙头。

背景技术

目前市场上销售的水龙头一般都是金属材料制成的水龙头，这种水龙头一般需要采用翻砂工艺制造，由于金属材料尤其是铜成本较高，而翻砂工艺操作复杂耗费人工较多，因此导致其成本较高。

鉴于此，目前还出现了一种单个进水管的塑料水龙头和柱式的塑料水龙头，单个进水管的水龙头由于结构简单一般较容易制造，但是座式水龙头和柱式的塑料水龙头一般制造就比较繁琐，涉及的人工和材料成本均较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种非金属水龙头，其流水通道可直接采用操作更加方便而且模具成本更低的笔直抽芯得到。

为此，本实用新型提供的非金属水龙头包括龙头主壳体，龙头主壳体包括阀座、进水通道和出水通道，龙头主壳体包括主体和填充块，主体上带有插槽，主体与填充块之间可形成插接，其中主体和填充块均带有进水通道的局部，填充块与主体插接后可拼合得到完整的进水通道。

由于实用新型提供的水龙头的龙头主壳体包括主体和填充块，主体上带有插槽，主体与填充块之间可形成插接，其中主体和填充块均带有进水通道的局部，填充块与主体插接后可拼合得到完整的进水通道，传统结构的水龙头由于进水通道暗道较多而不便采用成本较低的笔直抽芯的，在本实用新型中进水通道被分解成便于在填充块和主体中可采用直接笔直抽芯的多个部分，由于笔直抽芯便于操作，而且模具成本较低，进水通道分解后的各通道较短使用于抽芯的模具的使用寿命更长，因此有利于非金属水龙头的开发、制造和推广，使其产品款式更加便于更新。

附图说明

图1为本实用新型非金属水龙头的第一种实施例的结构分体示意图。

图2为本实用新型非金属水龙头的第二种实施例的结构分体示意图。

图3为本实用新型非金属水龙头的第三种实施例的结构分体示意图。

图4为本实用新型非金属水龙头的第四种实施例的结构分体示意图。

图5为图4中的非金属水龙头设置连接槽时的结构分体示意图。

图6为本实用新型非金属水龙头的第五种实施例的结构分体示意图。

图7为本实用新型非金属水龙头的第六种实施例的结构分体示意图。

图8为本实用新型非金属水龙头的第七种实施例的结构分体示意图。

图9为本实用新型非金属水龙头的第八种实施例的结构分体示意图。

图10为安装高脚阀芯的非金属水龙头的结构剖视示意图。

各附图中：1、龙头主壳体，2、阀座，3、进水通道，3A、冷进水通道，3B、热进水通道，4、主体，5、出水通道，6、填充块，7、插槽，8、第一凹槽，9、阀座进水孔，9A、冷进水孔，9B、热进水孔，10、第二凹槽，11、第三凹槽，12、阀座出水接孔，13、出水管出水接孔，14、阀座出水孔，15、出水管，16、第五凹槽，17、第六凹槽，18、进水接管，19、空腔，20、第七凹槽，21、第八凹槽，23、阀座隔板，24、第九凹槽，25、第四凹槽，26、连接槽，27、阀芯安置腔，28、阀芯组件，29、空腔，30、阀芯组件出水孔，31、水管，32、进水孔，33、出水孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型非金属水龙头的第一种实施例中包括龙头主壳体1，龙头主壳体1包括阀座2、进水通道3和出水通道5，，进水通道3一般包括冷进水通道3A和热进水通道3B，龙头主壳体1包括主体4和填充块6，主体4上带有插槽7，主体4与填充块6之间可形成插接，其中主体4和填充块6均带有进水通道3的局部，填充块6与主体4插接后可拼合得到完整的进水通道3。在本实施例中主体4底部开设有插槽7，其中填充块6上端带有第一凹槽8，进水通道3的竖向通道处于填充块6内，该竖向通道与第一凹槽8导通，填充块6插入插槽7内，填充块6的第一凹槽8与主体4上的阀座进水孔9导通，第一凹槽8与插槽7的顶壁包围形成进水通道3的横向通道。在本实施例中填充块6顶端带有阀座出水接孔12，填充块6的底端带有出水管出水接孔13，出水管出水接孔13与阀座出水接孔12导通，填充块6插入插槽7内后阀座出水接孔12与阀座出水孔14导通，出水管出水接孔13与出水管15导通，进水通道3的进水竖道全部设置于填充块6内，填充块6还带有进水接管18，该进水接管18与填充块6一体成型，这种结构使原本需要另外制造并连接在进水通道3上的进水接管18可以与填充块6一体成型，而不必考虑进水接管18与进水通道3的进水接口因连接不够紧密而发生漏水。