[实用新型]铅酸蓄电池加强型铜拉网

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种作铅酸蓄电池极板用的铜拉网，尤其是强度高的铜拉网。

背景技术

铅酸蓄电池极板由传统的重力浇铸进展到拉网式生产，是一项重大的技术革新，因此，有多项拉网式极板申请了专利，但此一革新带来显著效果的同时，尚存在着对铅膏附着力不足的问题，需攻关克服。CN2819487Y的“高储能蓄电池极板”，公开了纵横垂直相交的筋条上均匀地设有放射状毛刺，以增加填涂铅膏的附着力，其板栅的厚度高达20mm。CN2638253Y的“多角式楔形拉网式极板”，公开了组成菱形网孔的筋条为130°-160°曲边筋条，利于提高铅膏的附着力，板栅厚度上部1.1mm，下部0.9mm。前一专利的纵横垂直相交的筋条由铅锡合金材料制作，比铜的电阻值大，导电性差，而且，这种铅锡合金板栅常因电解液浸渍腐蚀，内阻升高，容量下降、寿命短。放射状毛刺给填涂铅膏带来操作上的不便，极板与铅膏体厚度大，与电解液接触面积比小，影响化学能转换成电能的能力。后一项专利仅用曲边的菱形网孔筋条来增加铅膏的附着力，增力不大，又由于板栅厚度仅为0.9-1.1mm，机械强度小，只能承受微细的附着力增加量，改进程度不高。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是设计出一种以薄型铜板为材料的、铅膏的附着力大、机械强度高的铅酸蓄电池加强型铜拉网。

本实用新型的目的由如下措施来实现：本铅酸蓄电池加强型铜拉网，板面上有网状的组成多个菱形孔的筋条，每个菱形孔四个边的筋条呈直角折边结构，板面两侧为卷边，板面居中有与两侧卷边平行的横截面呈V字形的加强筋。

板面的端部有垂直于卷边和加强筋的包边。

卷边厚度2.4±0.1mm，板面其它部位厚度2.2±0.1mm，加强筋宽4±1mm。

本实用新型的有益效果是菱形孔四边的直角折边结构大大增加了板面对铅膏的附着力，卷边、加强筋、包边增强了板面整体的机械强度，保证了较大的铅膏附着增量的承受力，理想地为克服铜拉网铅膏附着力低的弊端，提供了结构保障。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例并参照附图予以进一步详述：本铜拉网的长、宽尺寸应根据蓄电池的尺寸要求定，但卷边3的厚度宜掌握在2.4±0.1mm范围内，板面的其它部位即菱形网格部位厚度2.2±0.1mm，加强筋4宽4±1mm，偏薄有利于提高体积能量比、质量能量比和节省铜材。加强筋4的横截面呈V字形，板面上分布菱形孔1的数量和密度受到铜板材料厚度、面积、筋条2的机械强度、铅膏附着量的制约，兼顾上述诸因素，菱形孔1长11±1mm，宽5±1mm。铜拉网两端的包边可按需选定，可不包边、可一端包边、可两端包边。包边的长度与铜拉网宽度一致，包边宽10±1mm，厚2.6±0.1mm。最关键是菱形孔1四条边的冲切后形成的直角折边结构，在冲切扩张菱形孔1时不落料只是折边，既增加了筋条2的机械强度，又大大提高了对铅膏的附着力。可见本实用新型从每个菱形孔1四条边的折边、板面两侧边的卷边3、中间的加强筋4、两端的包边5，从宏观到微观进行了全方位的整体加强，确保铅膏附着力的增加和整体承受能力的双重提高，理想地解决了业内人士期待解决的铜拉网铅膏附着力小的核心问题。