[实用新型]剑杆织机的倒综机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种剑杆织机的倒综机构，尤其是一种三锥齿轮传动型的剑杆织机的倒综机构，属于纺织机械领域。

背景技术

剑杆织机作为一种较为成熟的纺织机械已被广泛应用于纺织行业，它的应用使织物的织造效率和织物的质量有了较大的提高。目前剑杆织机中所使用的倒综机构如附图1所示，它主要包括有：打纬凸轮轴101与寻纬离合器103中的转子固连，与固连在主墙板114上的寻纬箱体102之间可以相对转动；寻纬离合器103上的衔铁与慢车传动轴106、带链轮的慢车离合器104上的衔铁、主动同步带轮105固连；慢车传动轴106通过轴承一端支撑在寻纬箱体102上，另一端支撑在慢车轴承座113上，慢车轴承座113与寻纬箱体102固连；带链轮的慢车离合器104通过两个轴承支撑在慢车传动轴106上，并与慢车传动轴106可以相对滑动和相对转动，主链轮109与慢车减速器108的输出轴固连，慢车电机107与慢车减速箱108的输入轴固连。立轴箱110通过立轴连接座120与固连在主墙板114上的两块开口墙板115固连，开口墙板115与底座116固连；立轴111与立轴齿轮112固连，并且通过立轴111上的两只轴承支撑在立轴箱110上，横轴117与横轴齿轮121和主传动同步带轮118固连，并通过两轴承支撑在立轴箱110上，在横轴靠近从动同步带轮118附近有一横轴轴承座119通过轴承支撑横轴117，横轴轴承座119与开口墙板115固连。

织机正常运转时，动力由打纬凸轮轴101通过寻纬离合器103(此时寻纬离合器合103上，带链轮的慢车离合器104脱开)传递给慢车传动轴106，并通过主动同步带轮105、同步带、从动同步带轮118，传递给横轴117，通过横轴齿轮121和立轴齿轮112传递给立轴，实现提花机的传动。寻纬或倒综时，慢车电机107通过慢车减速器108、主链轮109、链条和带链轮的慢车离合器104带动慢车传动轴106(此时带链轮的慢车离合器104合上，寻纬离合器103脱开)，并通过主动同步带轮104、同步带、从动同步带轮118，传递给横轴117，通过横轴齿轮121和立轴齿轮112传递给立轴，实现提花机的传动。上述结构组成的倒综机构存在有如下几个缺陷：一是慢车离合器与寻纬离合器这两个离合器靠得比较近，并且同轴心，互相之间的磁场有干扰。容易引起慢车离合器脱开失误；二是由于空间位置的限制，慢车离合器的传递力矩较小，大约500Nm，对提花力比较大的时候容易打滑，产生动作失误。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便、可靠，工作性能稳定的剑杆织机的倒综机构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括有一打纬凸轮轴与寻纬离合器中的转子固连，寻纬离合器上的衔铁与慢车传动轴、主动同步带轮固连；主动同步带轮通过同步带与固定于横轴上的从动同步带轮相连，与横轴同轴固连有横轴齿轮，该横轴齿轮与固连在立轴上的立轴齿轮相啮合；所述的立轴齿轮还啮合有一固定在输入轴上的慢车输入锥齿轮，所述的输入轴与慢车离合器的衔铁固连，慢车离合器的转子与慢车摆线针轮减速器的输出轴固连，而慢车摆线针轮减速器的输入轴与慢车电机固连。

所述的慢车传动轴一端支撑在慢车轴承座上，另一端支撑在寻纬箱体上，慢车轴承座与寻纬箱体固连。

所述的横轴通过位于横轴齿轮两侧的轴承支撑于立轴箱上，并通过横轴轴承座支撑于开口墙板上；立轴通过位于立轴齿轮单侧的两轴承支撑于立轴箱上，立轴箱通过立轴箱连接座与墙板及槽钢底座固连。

本实用新型属于对现有技术的一种改良，与现有技术相比：一是慢车离合器与寻纬离合器相距较远，并且轴线垂直，避免了互相之间的磁场干扰，减少了故障的机会；二是立轴传动箱内有三个锥齿轮，配合慢车离合器实现两种动力替换传递运动。这种运动复合方式结构简单；三是慢车离合器置于垂直于横轴的位置上，让出空间，使慢车离合器的扭矩加大。达到1000Nm；四是采用摆线针轮减速器减速，体积小，扭矩大；五是整体部件独立控制，适应范围广，能同各种电子提花龙头相配；六是满足了重起花、大提花龙头同织机配套的空白和缺陷，为国产织机和龙头同世界提花织机的技术同步性做了关键保障。它具有结构简单，使用方便、可靠，工作性能稳定等特点。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的A-A向结构示意图。

具体实施方式