[实用新型]高频控制气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动元件。具体而言，是一种二位三通直动型高频电磁控制气阀，简称高频控制气阀。它具有高频率、长寿命的特点，广泛用于高速喷气织机、高频点焊机等高速自控设备场合，是光机电一体化自控设备的关键气动元件。

背景技术

目前，通用型电磁阀一般都存在着换向速度较慢、换向频率较低，换向性能受气压变化的影响较大。而现有的高频电磁阀也存在一些不足之处：一是开关频率较低、流量较小；二是结构比较复杂；三是换向性能受气压变化的影响。

发明内容

为了克服上述存在的不足，向本领域提供一种与国外进口的同类产品比较，性能较为先进的高频控制气阀。使其可以解决开关频率较低、流量较小，结构比较复杂，换向性能受气压变化影响的技术问题。本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现。

一种高频控制气阀，这种气阀由电磁线圈组件与主阀两部分组成，主阀结构采用压力平衡原理设计，阀杆组件采用组合式结构、主阀的密封结构为截止式；其技术方案的要点在于阀体上设有进气口P、出气口A、排气口O，在阀体底部设有堵头，在阀芯室配有阀杆组件，阀杆组件由阀杆A、阀杆B、阀杆C构成，阀杆组件连接阀杆套，在阀杆组件的中心孔底部与堵头中心部位之间设置阀杆弹簧，在阀体与电磁线圈组件间设置静铁芯和动铁芯，静铁芯内设有顶杆，动铁芯外配置衬套，衬套与静铁芯之间的先导室中设置圆锥弹簧，电磁线圈组件与阀体之间配有阀体密封垫。

所述的阀杆组件由阀杆A、阀杆B、阀杆C是组合式结构，即该三者之间是采用凹凸槽相扣合连接，这样降低了加工难度和制作成本。

所述的电磁线圈组件采用一次性塑封成型。简化了组装工序，降低了生产成本，提高了线圈工作的可靠性。

所述的进气口内配有滤网。

所述的电磁线圈组件配置手动装置，此装置是在电磁线圈组件内设有按钮座，按钮座内设有按钮，按钮上配有用于防尘的Y形密封圈。

本实用新型的显著效果是主阀结构采用压力平衡原理设计，阀的换向性能不受气压变化的影响，响应频率快、流量大。阀杆组件为组合式结构，生产效率高，加工简易和制作成本低。由于阀杆组件由阀杆A、阀杆B、阀杆C组成，而阀杆B为橡胶密封一体硫化，使电磁阀密封可靠、体积小、结构紧凑。主阀的密封结构为截止式，具有换向行程短、流通能力和抗粉尘能力强。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视图；图中的上半部双点划线框定的部分为电磁线圈组件，下半部双点划线框定的部分为主阀。图中标有进气口P、出气口A、E-E剖视。

图2是图1的E-E的剖视图，图中标有排气口O。

图3是本实用新型失电后(原始工作状态)工作状态结构原理图；

图4是本实用新型得电后工作状态结构原理图。

图5是高频控制气阀的功能图形符号。

以上附图的序号及名称：1、阀体密封垫，2、阀体，3、阀杆O形密封圈，4、阀杆组件，5、阀杆弹簧，6、堵头，7、阀杆套，8、阀杆套O形密封圈，9、滤网，10、圆锥弹簧，11、衬套，12、静铁芯，13、顶杆，14、动铁芯，15、电磁线圈组件，16、按钮座，17、按钮，18、Y形密封圈，19、螺钉，20、进气口P，21、出气口A，22、排气口O，23、大阀芯室，24、阀杆A，25、阀杆B，26、阀杆C，27、主阀，28、上喷嘴，29、下喷嘴，30、导流孔，31、导流槽，32、卸流孔，33、先导室，34、小阀芯室，a、阀的断电功能位置，b、阀的通电功能位置。

具体实施方式

一、工作原理(实现图5所展示的换向功能)

图5中a和b表示二个工作状态，P、A、O为三个通口，第一个位置a为基本工作状态，即不通电位置，进气口P被关闭，出气口A与排气口O)相通，b位置为通电工作位置，进气口P的气压流向出气口A，排气口O被关闭。

下面结合附图详细介绍：

(1)阀的失电功能(图5所展示的a位功能)

在图1、2、3中，断开电磁线圈组件15的电源，即图5中的d失电，动铁芯14失去磁力作用，由阀杆A24、阀杆B25、阀杆C26组成的阀杆组件4在阀杆弹簧5的弹力作用下上移，动铁芯14被顶杆13顶起，上喷嘴28被阀杆B25的密封件关闭，下喷嘴29被打开，因而导流槽31和卸流孔32相通，最终出气口A21内的气压由导流槽31经大阀芯室23从排气口O22排空，而压缩空气气源被关闭在进气口P20之内。

(2)阀的得电功能(附图5所示的b位功能)：