[实用新型]圆柱面尘掸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种室内使用的清洁工具，具体是刷毛端呈圆柱状的尘掸。

背景技术

现有的用作室内清洁去尘工具的圆柱形尘掸，其刷毛端包括刷毛端和插杆；所述的插杆前端制有二个前伸且相互平行的插片，后端是手柄4-1；刷毛端又包括无纺布和焊接在无纺布上的化学纤维；上下两面的化学纤维将二片无纺布包敷在中间，并采用热熔焊接将化学纤维和无纺布热熔焊接为一体，二片无纺布之间形成容纳插杆插入的插袋。

该种结构的尘掸可以有效地作为室内清洁工具使用。然而尚有待改进之处；主要是作为刷毛的化学纤维的分布不够均匀，且化学纤维的长度不一，因而制成的刷毛端在使用时形成的不是圆柱形，只能是扁圆柱形状，其清洁功效受到一定影响。另外，安装使用时，插条插入插袋的也不是太方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种尘掸的改进，该尘掸应能克服上述背景技术的不足，具有结构合理、刷毛端上的化学纤维分布均匀分散、插条插入插袋更为方便的特点。

本实用新型提出的技术方案是：

圆柱面尘掸，包括刷毛端和插杆；刷毛端又包括上、下二片无纺布和焊接在无纺布上的化学纤维；所述的化学纤维将二片无纺布包敷在中间，并有三条热熔焊接线将化学纤维和无纺布热熔焊接为一体，二片无纺布的之间形成容纳插杆插入的插袋；所述的化学纤维横向平行排列焊接在上片无纺布的上面和下片无纺布的下面，所有化学纤维的长度大于无纺布的横向宽度且化学纤维的两端均从无纺布的横向边沿处向外伸展出一定长度；所述的三条热熔焊接线平行分布且沿无纺布的长度方向连续伸展，所述的中间位置的热熔焊接线将所有无纺布及化学纤维一同焊接为一体；所述的上片上的化学纤维和下片上的化学纤维均分为较长的底层纤维和较短的表层纤维，旁边两条热熔焊接线将所有无纺布及上片、下片无纺布上的底层纤维热熔焊接为一体。

所述的插袋的袋口为喇叭口形，以方便插片的插入配合。

本实用新型使用时只需将插杆插入插袋，并对化学纤维稍加梳理；插袋由于插杆的伸入而鼓起变形为扁圆柱状，化学纤维则向各个方向展开形成一个近似圆柱形的绒毛棒(如图6、图7所示形状)。这样就可用作清洁工作了。

本实用新型中的刷毛端，作为刷毛的化学纤维能够往圆周面之外的其它所有方向伸展，形成一个圆柱形的刷毛棒；这样就能有效地使用在各种场合，包括各种窄缝、孔洞中的积尘都能有效地去除，从而显著提高了清洁工作效率。另外，另外插袋的袋口为喇叭口形，使用时插杆的安装更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是图2中的刷毛端的结构示意图。

图4是图3刷毛端的左视方向结构分解示意图。

图5是图4中的A-A向结构示意图。

图6是本实用新型的使用状态示意图。

图7是图6的左视方向示意图。

具体实施方式

如图所示，圆柱面尘掸，包括刷毛端1和插杆4；所述的插杆前端制有二个前伸且相互平行的插片，后端是手柄4-1(手柄可翻折，图1中的双点划线表示手柄的翻折状态)；刷毛端又包括上片2-1、下片2-2二片无纺布和焊接在无纺布上的化学纤维；所述的化学纤维将二片无纺布包敷在中间，并有三条热熔焊接线将化学纤维和无纺布热熔焊接为一体，二片无纺布的之间形成容纳插杆插入的插袋；所有的化学纤维横向平行排列焊接在上片的上面和下片的下面，所有化学纤维的长度大于无纺布的横向宽度且化学纤维的两端均从无纺布的横向边沿处向外伸展出一定长度；所述的三条热熔焊接线平行分布且沿无纺布的长度方向连续伸展，所述的中间位置的热熔焊接线3-1将所有无纺布及化学纤维一同焊接为一体；热熔焊接线在热熔焊接设备(现有设备)上直接制成。以上结构与现有的圆柱形尘掸结构类似。

本实用新型中，将旁边两条热熔焊接线3-2由虚线改为实线；即将现有的多个热熔焊接点间隔排列改为连续延伸的热熔焊接线；并且，将定位于上片的化学纤维分为较短的表层纤维1-4和较长的底层纤维1-2，定位于下片的化学纤维也分为较短的表层纤维1-3和较长的底层纤维1-1，两条热熔焊接线3-2将所有无纺布及靠近上片的底层纤维1-2和靠近下片的底层纤维1-1热熔焊接为一体。而表层纤维1-4和表层纤维1-3仍然由热熔焊接线3-1热熔焊接(表层纤维和底层纤维的长度可根据需要确定)。如此处理可使所有化学纤维的悬垂端长度接近，更有利于形成刷毛端的圆柱形结构。