[实用新型]一种纸盘成型机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及的是一种一次性纸制品设备，具体涉及的是一种全自动纸盘成型机。

【背景技术】

全自动纸盘成型机是生产一次性纸盘的纸制品生产设备，目前市场上所使用的全自动纸盘成型机，包括放纸架、吸纸部件、模具、机体、输送带，其模具是斜置的；吸纸部件将放纸架上的纸张送到工作台后脱开，纸张随后因自重由工作台滑进斜置的模具进行纸盘的成型；由于纸张需克服与斜置的工作台之间的摩擦力，所以当纸张的切边不整齐比较粗糙时，就很容易卡涩不能顺利进入模具，影响机器的正常运行；并且由于纸张是通过工作台滑进模具，所需时间较长，导致生产效率较低；因为模具斜置，成型后的纸盘有时不能很好从模具脱落，导致重复成型、纸盘重叠的问题。

【发明内容】

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种生产效率高、送纸不会卡涩、纸盘成型合格率高、质量好的全自动纸盘成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种纸盘成型机，包括纸盘成型工作部分、机架，纸盘成型工作部分设于机架上面；所述纸盘成型工作部分包括放纸架、吸纸部件、模具、机体、输送带，所述吸纸部件、模具置于机体上，所述输送带设于模具下方，其特征在于：所述模具的轴线呈水平设置。

该纸盘成型机的模具轴线呈水平设置，吸纸部件从放纸架上吸住纸张随后将纸张移送到呈水平设置的模具开合处正上方，这时吸纸部件放开纸张，纸张就可以呈自由落体状态进入模具开合处，这样既节省了送纸时间又避免了纸张产生卡涩的可能，大大提高了生产效率；再者，成型后的纸盘因为模具呈水平设置，模具脱开后，纸盘直接向下掉在输送带上，就不会有纸盘因为模具斜置可能引起的阻碍而不能很好从模具脱落，导致重复成型、纸盘重叠的问题。

所述纸盘成型工作部分至少设置两组。通过设置两组或多组纸盘成型的工作部分，使采用上述技术方案的单组设置又提高了一倍或多倍的生产效率。

【附图说明】

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的俯视图

【具体实施方式】

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照附图1和附图2，该纸盘成型机，包括放纸架3、吸纸部件4、模具5、机体6、所述吸纸部件、模具置于机体上，所述模具的轴线8呈水平设置，所述吸纸部件设于模具的正上方，在所述模具的下方设有输送带7；由所述放纸架、吸纸部件、模具、机体、输送带等组成的纸盘成型工作部分1有两组，两组纸盘成型工作部分平行安装在机架2上。

机器工作时，吸纸部件从放纸架上吸住纸张随后将纸张移送到呈水平设置的模具开合处正上方，这时吸纸部件放开纸张，纸张就呈自由落体状态进入模具开合处，这时模具动作，纸盘成型，纸盘成型后模具脱模，纸盘随即向下掉在输送带上由输送带输送到外面，同时吸纸部件再一次吸纸，重复上面的动作。因为模具呈水平设置，所以吸纸部件放开纸张后，纸张就可以呈自由落体状态进入模具开合处，所以节省了送纸时间又避免了纸张产生卡涩的可能，大大提高了生产效率；再者，成型后的纸盘因为模具呈水平设置，模具脱开后，纸盘直接向下掉在输送带上，也就不会有纸盘因为模具斜置可能引起的阻碍而不能很好从模具脱落，导致重复成型、纸盘重叠的问题。同时，由于设置两组纸盘成型工作部分，所以又比单组的设置整整提高了一倍的生产效率。

综上所述，采用上述技术方案的全自动纸盘成型机，生产效率高、送纸不会卡涩、纸盘成型合格率高、质量好，必将给用户带来很大的便利和积极的使用效果。