[实用新型]剪管刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及手动剪切工具，具体地说是一种可剪切大管径塑胶管的剪管刀。

背景技术

通常塑胶管的剪切采用手动或电动锯锯断，在操作时费时费力。同时，锯切口不均匀，常会出现飞边或毛刺，影响管子的使用。申请号为92232522的实用新型专利披露了一种塑料管道剪刀，解决了上述的问题。它包括剪把及刀片，其特点是剪把间设有齿条连杆机构，齿条一端通过螺栓定位于左剪把上端，连杆的两端分别销接于齿条及刀片的定位槽内，刀片尾部有一小齿可与齿条相啮合，螺栓上装有复位弹簧。其不足之处是，1、该技术方案由于采用的齿条在使用过程中较难控制，必须用手将刀片尾部有一小齿进行辅助对准齿条，方能正常操作；2、由于齿条为直线状，操作起来比较费力；3、只能剪切管径较小的PVC管，对于管径大于100毫米的PVC管将无能为力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单合理、操作安全方便、适用于剪切大管径塑胶管的剪管刀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种剪管刀，包括刀架和与刀架相配合并在刀架槽内滑动的刀片，刀片的背部设置有齿条，其特征是：所述的刀架为F形状，刀片的刃口对着刀架F形状的短边；在刀架上装有与刀片的齿条相啮合的齿轮，以齿轮轴为枢轴设有一手柄，在手柄上安装有推动齿轮转动的进刀棘片机构，在刀架上安装有退刀棘片机构，刀片的尾部与刀架之间连接有回位弹簧，刀片的主体上开有刀片活动槽，固定在刀架上的销杆位于刀片活动槽内；在刀架F形状的开口处以保护架轴为枢轴设有一保护架，保护架内设置有刀槽，保护架的头部安装有与刀架连接的锁扣。

本实用新型还可以采用的技术方案为：

所述的刀架的底部连接有前脚架和尾部脚架，前脚架和尾部脚架上有螺栓固定槽。

所述的刀架上安装有一手柄固定钢丝和手柄固定钢丝扭簧，在手柄上有一手柄固定螺杆。

由于本实用新型采取了上述的技术措施，它与现有技术相比具有如下优点：

1、可剪切管径为110毫米的塑胶管，如PVC管、PPR管：保护架可固定管子，避免管子移动；保护架内的刀槽可使刀片在里面平行移动避免刀片在剪切过程中变形；刀架上有脚架且脚架上有螺栓固定槽，起到固定刀架的作用；

2、操作简便、省力，保护架可起到安全操作的作用；

3、结构简单，工作可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图2的A-A向剖面结构示意图；

图5是图4的B-B向剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照附图，本实用新型包括一F形状的刀架4，即有一架体2，架体2的头部固定有大致平行的第一头部8和第二头部7。刀架4内设置有刀架槽35，刀片13可与刀架4相配合并在刀架槽35内滑动，刀片13的刃口对着刀架4的F形状的短边，即第一头部8和第二头部7。在刀片13的背部设置有齿条34，刀架4上装有与刀片13的齿条34相啮合的齿轮28。以齿轮轴27为枢轴设有一手柄1，在手柄1上安装有推动齿轮28转动的进刀棘片机构。进刀棘片机构由安装在进刀棘片轴19上的进刀棘片20和进刀棘片扭簧17组成，在刀架4上还有一与进刀棘片20配合的进刀棘片退齿杆18。在刀架4上邻近齿轮28处安装有退刀棘片机构，退刀棘片机构由安装在退刀棘片轴15上的退刀棘片9和退刀棘片扭簧16组成，退刀棘片9的棘爪卡在齿轮28上。刀片13的尾部与刀架4之间连接有回位弹簧25。刀片13的主体上开有刀片活动槽26，固定在刀架4上的销杆5位于刀片活动槽26内；在刀架4的F形状的开口处以保护架轴14为枢轴设有一保护架11，保护架11内设置有刀槽33。保护架11的头部安装有与刀架4连接的锁扣10。锁扣10安装在连接螺杆31上，连接螺杆31上还装有回复弹簧32，锁扣10的头部装有锁扣螺杆30，可卡在刀架第一头部8的锁扣槽29内。刀架4的底部连接有前脚架6和尾部脚架3，前脚架6和尾部脚架3上有螺栓固定槽24。刀架架体2上安装有一手柄固定钢丝22和手柄固定钢丝扭簧23，在手柄1上有一手柄固定螺杆21。

使用时，将要剪切的管子放入刀架4内第一头部8和第二头部7内，盖上保护架11，并将保护架头部锁扣10的锁扣螺杆30卡入刀架第一头部8的锁扣槽29内，使管子固定住。向上抬起手柄1，这时进刀棘片20的尾部与进刀棘片退齿杆18脱离，因进刀棘片扭簧17的作用使进刀棘片20的棘爪与齿轮啮合；再将手柄1按下，这时进刀棘片20推动齿轮28旋转，齿轮28通过刀片13的背部的齿条34带动刀片13向管子方向运动。刀片13受到位于刀片活动槽26内的销杆5的限制，以及刀架槽35和保护架11内设置的刀槽33的限制，刀片13只能作朝向管子方向直线切割运动，而且，由于刀架槽35和保护架刀槽33的设置，可使刀片13在刀架4内平行移动，避免刀片13在剪切过程中变形。再次向上抬起手柄1可做下一次操作，这时退刀棘片机构可使齿轮28不被反转。手柄1上下操作一次可使刀片13前进大约齿条34的一个齿宽的距离，多次上下操作手柄1可逐渐将管子切断。向前推动退刀棘片9的手柄12，退刀棘片9的棘爪脱离齿轮28，刀片13在回位弹簧25的作用下退回初始位置。再打开保护架锁扣10，使保护架11绕保护架轴14转动，直到保护架11运动到与刀架架体2大致垂直的位置，可再次放入要剪切的管子。这时，保护架11挡住了退刀棘片手柄12向前推动的位置，如果此时刀片13尚未回位，则不可进行退刀操作，以保证操作者的安全。刀架4的底部连接有前脚架6和尾部脚架3，前脚架6和尾部脚架3上有螺栓固定槽24，可通过前脚架6和尾部脚架3上的螺栓固定槽24将刀架4固定在工作台面上，使剪切工作稳固安全。工作完成后，将手柄1收回，再将刀架架体2上的手柄固定钢丝22挂在手柄1上的手柄固定螺杆21上，这样手柄1不会张开，便于携带和收藏。