[实用新型]针织机选针装置的选针用金属刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织机用选针装置，尤其是涉及一种针织机选针装置的选针用金属刀片。

背景技术

公知的针织机用选针装置，选针器主要包括基座，基座前端设置一左挡板和一右挡板，左、右挡板上设有若干限位槽，选针刀片设置其中；选针刀片通过圆柱销被固定在基座前部的定位槽内，选针刀片连接有驱动构件，由电源控制驱动构件带动选针刀片做往复运动，运动中，各连接部位产生摩擦阻力，因选针刀片上的销孔与圆柱销接触面较大，产生的摩擦阻力也相应增大，驱动构件产生的往复运动不能完全有效的传递到选针刀片，致使电能转化成机械动能时，未能被充分释放，其中一部分机械能受摩擦阻力影响转化为热量，致使了选针刀片的工作速度和工作频率的下降，直接影响到选针装置的工作可靠性。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题，提供一种结构简单，设计合理，能有效提高选针刀片工作频率，解决现有技术所存在的受摩擦阻力影响致使选针刀片频率降低的针织机选针装置的选针用金属刀片。

为了达到上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案来解决。根据力学原理，受力面大小与传动中所产生的摩擦系数成正比，受力面大小与受力的大小直接影响力的传递，本实用新型采用方孔设计，与圆柱定位销形成点接触方式，使受力面达到最小，从而实现了最直接有效的力的传递。根据杠杆平衡原理，对以方孔为支撑点的前部和后部进行合理分配，使力的传递受重量分布不合理影响变为最小。

本实用新型主要由金属刀座及设于刀座上的刀杆所组成，刀杆上设于刀头。刀杆与刀座连接处设于圆弧角，在刀座上设有方孔和U形槽。所述刀头、刀杆、方孔、U型槽的中心线呈一直线。刀头上设有一个与针踵接触的斜面和一个将针织机的提花片踵压入针槽的端面及一个起让位作用的斜面。所述刀座的前端为圆弧型，刀座的后尾端也为圆弧型。该后尾端为所述金属刀片达到位移角度提供有利的空间。各金属刀片的斜面高度是，第一种金属刀片的斜面高度的为A，第二种金属刀片的斜面高度为A+0.3mm，第三种金属刀片的斜面高度为A+0.6mm，以此类推。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优点和创新。(1)本实用新型所述的选针用金属刀片的后端具有一个方孔和一个U型槽，该结构能有效地降低摩擦阻力。在针织机运转过程中，使选针提花片不同高度的针踵与对应的各金属刀片的接触点基本呈一直线，有效的控制针踵与刀片接触的时间，为各金属刀片的复位提供了基本相同的时间，为各金属刀片进入下一工作状态提供了技术保障。(2)本实用新型所述的刀头、刀杆、方孔、U型槽的中心线呈以直线，对以方孔为杠杆支撑点的前部和后部进行合理分配，使力的传递受重量分布不合理影响变为最小，有效地提高选针用金属刀片的工作频率。(3)本实用新型的简单结构、合理设计，通过降低选针用金属刀片方孔与圆柱销的接触面和改变选针用金属刀片的斜面高度，有效地大大减小了摩擦阻力的影响，使选针装置工作频率得到了明显的提高。(4)本实用新型所述的选针用金属刀片的制造方法，利用一次成型技术制造，应用了多种金属元素，应用于不同的针织机类型的多种选针用金属刀片。省去了繁琐的机械加工，有效地降低了生产成本，良好地耐磨性为产品提供了长期工作的稳定性。(5)各金属刀片的斜面高度可以根据需求而定，第一种金属刀片的斜面高度的为A，第二种金属刀片的斜面高度为A+0.3mm，第三种金属刀片的斜面高度为A+0.6mm，以此类推。

本实用新型适用于针织机。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体透视图。

图2为本实用新型的金属刀片侧视图。

图3为本实用新型的金属刀片正视图。

图4为本实用新型在针织机选针装置中的配置状态剖视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3中所示，本实用新型主要由金属刀座3及设于刀座3上的刀杆2所组成，刀杆2上设于刀头1。刀杆2与刀座3连接处设于圆弧角7，在刀座3上设有方孔8和U形槽9。刀头1上设有一个与针踵接触的斜面4和一个将针织机的提花片踵压入针槽的端面5及一个起让位作用的斜面6。各金属刀片的斜面高度可根据需求而定，第一种金属刀片的斜面高度的为A，第二种金属刀片的斜面高度为A+0.3mm，第三种金属刀片的斜面高度为A+0.6mm，以此类推。